[实用新型]一种管式反应器

说明书

本实用新型公开了一种管式反应器，包括进料管、反应管和出料管，所述进料管与反应管之间通过法兰连接弯管无缝连接，所述反应管的出料口与出料管之间通过法兰连接弯管无缝连接，所述反应管的内腔套有反应室，所述反应管的左端侧壁连通有泄压管，所述反应管的右端侧壁连通有进气连接法兰，且连接处设有电磁阀，所述进气连接法兰通过进气管的末端连接有蒸汽发生器，所述反应管的右端侧壁设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端口连接有温度传感器，所述电磁阀和蒸汽发生器的信号输入端口均与PLC控制器的信号输出端口连接。本实用新型可便于控制反应管内反应的温度，提高化工反应的效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体为一种管式反应器。

背景技术

管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。通常，反应物流处于湍流状态时，空管的长径比大于50；填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体)，物料的流动可近似地视为平推流。

我们知道，目前管式反应器多用于化工领域，用于固液反应、液液反应、固气反应以及气液反应等，那么很多化工反应，都需要在一定恒温下催化进行，现有的管式反应器在恒温控制方面技术还不是很成熟，难免造成化工反应不完全或者反应进行的现象出现，影响反应的全过程，所以这里设计生产了一种管式反应器，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管式反应器，包括进料管、反应管和出料管，所述进料管与反应管之间通过法兰连接弯管无缝连接，所述反应管的出料口与出料管之间通过法兰连接弯管无缝连接，所述反应管设有若干节，且相邻反应管之间通过法兰连接弯管无缝连接，所述反应管的内腔套有反应室，所述反应管的左端侧壁连通有泄压管，所述反应管的右端侧壁连通有进气连接法兰，且连接处设有电磁阀，所述进气连接法兰通过进气管的末端连接有蒸汽发生器，所述反应管的右端侧壁设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端口连接有温度传感器，所述电磁阀和蒸汽发生器的信号输入端口均与PLC控制器的信号输出端口连接，所述PLC控制器的信号输出端口连接有A/D转换器，所述A/D转换器的信号输出端口连接有液晶显示屏。

优选的，所述反应室的外壁与反应管的内腔侧壁设有20mm间隙。

优选的，所述泄压管内腔呈工字型，且内腔顶端滑动套有密封块，所述密封块的底端面中心垂直设有倒立T型限位杆，所述倒立T型限位杆滑动套节有弹簧，所述弹簧的水平跨度与泄压管内腔底端口径适配。

优选的，所述温度传感器位于反应室与反应管之间的间隙。

优选的，所述液晶显示屏固定于反应管右端侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置温度传感器以及PLC控制器，可便于控制反应管内反应的温度，提高化工反应的效率。

2.本实用新型，通过设置泄压管，当蒸汽发生器生成的蒸汽过高，致使反应管内压强过大，这时会通过泄压管进行泄压，以保证内外相通，不影响反应的进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例反应管结构剖视图；

图3为本实用新型实施例工作原理结构框图。