[实用新型]一种铝熔炼炉上料装置

说明书

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体涉及一种铝熔炼炉；本实用新型公开了一种铝熔炼炉上料装置，包括机架以及均安装机架上的进料料斗、往复推送器、吸铁辊、输送机和推送机构，所述进料料斗设于往复推送器上方，往复推送器输出端下方设有由转动电机驱动转动的吸铁辊，所述输送机的进料端位于所述吸铁辊下方，输送机的输出端连接所述推送机构；本实用新型利用吸铁辊过渡吸附除去原料内的铁屑，能有效防止铁屑对熔炼铝锭质量的影响，提高产品品质，另外，采用推送螺杆进行送料的方式，能确保送料速度均匀、平稳，进一步提高产品熔炼质量。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体涉及一种铝熔炼炉。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号，分别是Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”(注：Al之后的数字是铝含量)。有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7％纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7％铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。

在铝锭的生产中需要用到熔炼炉设备，熔炼炉设备由于自身结构特性，其投料端一般位于侧向顶部，因而上料过程需采用具提升功能的输送设备；而在实际生产中发现铝原料中常伴随着少量的铁杂质，该杂质会影响铝锭的熔炼效果，而现有的输送铁生设备仅具备投料功能，不具备将铁杂质去除的功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具备去铁功能的铝熔炼炉上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝熔炼炉上料装置，包括机架以及均安装机架上的进料料斗、往复推送器、吸铁辊、输送机和推送机构，所述进料料斗设于往复推送器上方，往复推送器输出端下方设有由转动电机驱动转动的吸铁辊，所述输送机的进料端位于所述吸铁辊下方，输送机的输出端连接所述推送机构。

进一步的，所述进料料斗包括料斗本体和震动电机，所述料斗本体底部出口位于往复推送器上方，所述震动电机固定在料斗本体外壁上。

进一步的，所述进料料斗还包括集流槽、转杆、拉杆和活动板，所述集流槽倾斜固定在料斗本体底部上，所述转杆通过轴承与集流槽转动连接，转杆一端固定有与之轴心线垂直的拉杆，所述活动板与转杆固定连接，并与集流槽构成用于限定原料下料方向的下料口。

进一步的，所述进料料斗还包括扭簧，所述扭簧套接在转杆上，其一端与拉杆固定连接，另一端与集流槽固定连接。

进一步的，所述往复推送器包括推送电机、偏心轮、连杆和推送托板，所述推送电机安装在机架上，推送电机输出端与偏心轮轴心固定连接，所述连杆一端与偏心轮偏心连接，另一端与推送托板铰接，所述推送托板与机架滑动连接。

进一步的，所述推送托板为朝向输送机方向向下倾斜设置。