[实用新型]一种堆垛稳固的铝锭

说明书

本实用新型涉及金属制品技术领域，具体公开了一种堆垛稳固的铝锭，包括铝锭本体，所述铝锭本体的纵向截面和横向截面均呈等腰梯形，所述铝锭本体顶部设有若干数量一致且互为交替设置的凸平面和凹槽，所述凹槽槽宽大于或等于铝锭本体底面宽度，所述凹槽槽宽大于凸平面长度；本实用新型可通过凸平面和凹槽相互配合交错堆垛安装，使得本堆垛稳固并节省空间，同时利用凸条和卡槽配合限位，可防止同高的铝锭本体之间纵向位移而错开散架。

技术领域

本实用新型涉及金属制品技术领域，具体涉及一种铝锭。

背景技术

金属铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，而铝作为世界上产量及用量都仅次于钢铁的有色金属，生产和销量都十分巨大，其成品的运输也是一个十分重要的问题。

目前，现有的金属铝生产由熔炼炉和铸锭机进行，熔炼炉提炼出液态铝后将液态铝注入链式铸锭机中进行冷却成型，由于链式铸锭机的铸模由输送链持续输送冷却，因而该铸模产生的铝锭具有外露空气中冷却形成的平面，这种铝锭成型产出后，通过人工进行码垛堆叠，并用扎带捆绑，再通过车辆进行运输。

现有的铝锭在码垛堆叠后，相互间较为松散，仅依靠扎带进行固定。在运输过程中，容易由于路程颠簸，铝锭上的扎带会打滑掉落或磨损断裂，码垛起来的铝锭散架分离，导致铝锭掉落损毁。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种堆垛稳固的铝锭。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种堆垛稳固的铝锭，包括铝锭本体，所述铝锭本体的纵向截面和横向截面均呈等腰梯形，所述铝锭本体顶部设有若干数量一致且互为交替设置的凸平面和凹槽，所述凹槽槽宽大于或等于铝锭本体底面宽度，所述凹槽槽宽大于凸平面长度。

进一步的，所述凸平面数量为2-5个。

进一步的，所述铝锭本体一侧面设有凸条，所述铝锭本体另一侧面设有卡槽。

进一步的，所述凸条为2-5个，所述卡槽数量与凸条一致、位置与凸条相对。

进一步的，所述凸条位于铝锭本体具有凹槽的部分侧面上。

进一步的，所述卡槽深度大于等于凸条突出高度。

进一步的，所述铝锭本体长度为300-500mm，顶面宽度为40-60mm，底面宽度为60-80mm，厚度为30-50mm。

进一步的，所述凹槽宽为61-81mm，深度为2-4mm。

进一步的，所述凸条突出高为1-2mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可通过凸平面和凹槽相互配合交错堆垛安装，使得本堆垛稳固并节省空间，同时利用凸条和卡槽配合限位，可防止同高的铝锭本体之间纵向位移而错开散架。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为一组本实用新型的码垛结构示意图；

图4为两组本实用新型的码垛结构示意图；

图5为图4另一角度的结构示意图；

图中：1、铝锭本体；2、凸平面；3、凹槽；4、凸条；5、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。