[实用新型]一种电厂烟气除尘设备

说明书

本实用新型公开一种电厂烟气除尘设备，包括除尘箱体，烟气进口，除尘滤袋，清灰系统以及上箱体，所述上箱体的侧边设置有烟气出口，上箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的下方粘结有泡沫铝板，所述泡沫铝板上粘结有挡板，所述清灰系统包括设置在上箱体的下方的喷吹管，所述喷吹管下方连接有文氏管，所述喷吹管和文氏管之间连接有气动阀门，相邻两个文氏管之间设置有外部喷气管路，所述外部喷气管路通过气动阀门与喷吹管连接。本实用新型提供的一种电厂烟气除尘设备，运行过程中噪音小，清灰效果显著。

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体涉及一种电厂烟气除尘设备。

背景技术

我国的袋式除尘设备起源于二十世纪八十年代初，曾在冶金、建材、水泥、钢铁、燃煤电厂和化工等行业使用，受当时的客观条件制约，袋式除尘器的发展也受到了极大的阻碍。到了九十年代后期，经过研究人员的大胆尝试，不断改进、创新，在关键部件的设计、技术难点也有所突破，袋式除尘器在国内也得到了一定的发展。截止目前，袋式除尘器在本体结构设计方面，还没有相关的专业设计标准和规范可以参考。由于各个制造厂家技术水平参差不齐，尤其在除尘器结构设计方面，更是一味采用类比、套用的办法，不但浪费钢材，而且还存在结构失稳的风险，同时，现有的袋式除尘设备存在着噪音大、清灰极为困难的现象，严重的限制了袋式除尘设备的发展，这些问题亟待解决。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电厂烟气除尘设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种电厂烟气除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体内设置有清灰系统，所述清灰系统包括喷吹管，喷吹管下方设有花板，花板中开设有多个滤袋孔，多个滤袋孔上方分别安装有多个文氏管，每两个相邻文氏管之间间隔有一滤袋孔，安装有文氏管的滤袋孔的下方分别对应悬挂有除尘滤袋，每个文氏管与位于花板上方的喷吹管之间连接有内部喷气管路，内部喷气管路上安装有气动阀门，花板中位于两个相邻的文氏管之间的滤袋孔分别与喷吹管之间连接有外部喷气管路，每个外部喷气管路中分别安装有气动阀门，所述花板下方设置有用于固定除尘滤袋的滤袋框架。

进一步，所述除尘箱体的顶部安装有上箱体，除尘箱体的底部安装有灰斗，除尘箱体的外部设有烟气进口和烟气出口，烟气进口位于清灰系统的下方，烟气出口位于清灰系统的上方。

进一步，所述上箱体顶部设有顶盖，顶盖的下表面粘结有泡沫铝板，泡沫铝板的下表面粘结有多个挡板，所述挡板为倒置的正棱台结构，所述挡板的顶部表面与泡沫铝板贴合，挡板的底部表面面向花板，挡板的顶部表面面积大于挡板的底部表面面积。

进一步，所述灰斗外部安装有支架，支架为三角支架。

进一步，喷吹管位于除尘箱体外部的管段与空压机的喷气管相连接，喷吹管外部的管段中依次安装有压力变送器、减压阀和空气过滤器，所述压力变送器接近喷吹管的入口端，喷吹管位于压力变送器的入口端和空气过滤器的出口端位置分别与一旁路管道的两端交汇连连接，旁路管道中设有截止阀。

进一步，所述滤袋框架包括框体和位于框体中部的支撑柱，所述支撑柱在除尘箱体的内部水平布置，支撑柱的两端分别固定在除尘箱体两端的侧壁上。

进一步，所述除尘箱体的侧壁上安装有检查门，检查门设置在与滤袋框架的底部平齐的位置。

和现有技术相比较，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型方案中通过在除尘滤袋顶部以及旁侧设置分别设置喷气管路能可以在除尘的时候，开启内部和外部喷气管路，彻底清除滤袋内部和外部的灰层，同时在压缩空气的吹动下掉落到下方的灰斗中，提升了除尘设备清灰的效果。

2、通过在顶盖的下方设置泡沫铝板，并在泡沫铝板上粘结挡板，可有效的减少烟气出口处的噪音污染。

3、通过设置旁路管道，可起到有效的保护除尘设备滤袋的作用。