[实用新型]一种混合型折页机

说明书

本实用新型公开了一种混合型折页机，包括折页机本体，折页机本体的右端设有进料板，进料板的下端焊接固定有支腿，进料板的两端焊接固定有挡板，挡板的上端焊接固定有支撑板，支撑板的两端固定安装有第一气缸，第一气缸下端的活塞杆上焊接固定有连杆，连杆的下端通过转轴转动连接有第一滚轮。本实用新型通过气缸和滚轮对纸张进行压动，可以对纸张的压力固定，不会因纸张的减少压力也变小，同时采用挡板可以对不同尺寸的纸张固定在进料板的中端，防止纸张跑偏，通过气缸对卸料板进行左右移动，可以将折好的纸张均匀的铺在收集盒内，提高空间的利用率。

技术领域

本实用新型涉及折页机技术领域，具体为一种混合型折页机。

背景技术

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页,现有的折页机：

1，进料时采用弹簧和压板压住纸张，防止送料时会送入多张，影响折页，但弹簧伸长的长度和力是有比例的，当纸张较少的时候，弹簧可能会压不住，并且进料时纸张容易跑偏。

2，出料时大多直接通过输送带将纸张运送到收集盒内，纸张容易堆积到一边，分配不均匀，需要人工进行推平处理，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型折页机，以解决上述背景技术中提出的多张同时送入、不能合理利用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型折页机，包括折页机本体，所述折页机本体的右端设有进料板，所述进料板的下端焊接固定有支腿，所述进料板的两端焊接固定有挡板，所述挡板的上端焊接固定有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有第一气缸，所述第一气缸下端的活塞杆上焊接固定有连杆，所述连杆的下端通过转轴转动连接有第一滚轮。

优选的，所述进料板的下端留有第一滑槽，所述挡板的下端焊接固定有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述进料板的右端固定安装有电机，所述电机通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆与第一滑块螺纹连接。

优选的，所述折页机本体的左端设有出料板，所述折页机本体的左下部设有收集盒。

优选的，所述出料板留有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右端焊接固定有卸料板。

优选的，所述卸料板的右端焊接固定有滑板，所述滑板内通过转轴转动连接有第二滚轮，所述折页机本体的左端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接固定在卸料板的右端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合型折页机：

1，通过气缸和滚轮对纸张进行压动，可以对纸张的压力固定，不会因纸张的减少压力也变小，同时采用挡板可以对不同尺寸的纸张固定在进料板的中端，防止纸张跑偏。

2，通过气缸对卸料板进行左右移动，可以将折好的纸张均匀的铺在收集盒内，提高空间的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料板右视图；

图3为本实用新型的出料板左视图；

图4为本实用新型的电机电路图；

图中：1、折页机本体；2、进料板；3、支腿；4、挡板；5、支撑板；6、第一气缸；7、连杆；8、第一滚轮；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、电机； 12、转杆；13、出料板；14、收集盒；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、卸料板；18、滑板；19、第二滚轮；20、第二气缸。