[实用新型]一体化耗材及3D成型设备

说明书

本实用新型提供了一种一体化耗材、3D成型设备，一种一体化耗材包括：壳体，内部用以放置耗材卷；喷嘴，固定在壳体外部；传动组件，设置在壳体的内部，耗材卷中的耗材经传动组件导入到喷嘴中。本实用新型中的一体化耗材，在耗材用尽时，将整个一体化耗材从3D打印设备上移除，更换新的一体化耗材即可，相比于只更换耗材卷的方式，本实用新型中将喷嘴一起更换，不需要背景技术中对喷嘴加热的过程以及后续的清理喷嘴操作，保证了打印耗材更换的简便性。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，具体涉及一种一体化耗材及3D成型设备。

背景技术

FDM(FusedDepositionModeling熔融堆积/也称为FFFFusedfilamentfabrication熔丝制造)技术因其低成本、打印材料易获得、对使用环境要求低等优势，成为3D打印行业中应用最为广泛，市场占有率最高的技术。该技术的原理图如下图1所示：送料机构2将料盘1中的打印材料送至加热后的喷嘴3，喷嘴3或喷嘴3与打印平台一同受控制系统驱动进行三维运动，按照预先生成的运动路径将“物体的数字化文件”在打印平台上堆积出相应的实际物体及必要的支撑结构。

但是目前市面上的所有FDM打印设备的料盘1、送料机构2、喷嘴3等部分结构都是相互独立的，优势是制造工艺简单，但造成了初次装载及更换耗材的工作量加大，且对操作人员的要求较高。每次更换耗材时，用户需要首先将喷嘴加热到耗材融化后将耗材从送料机构2和料盘1中退出，再将新的耗材装入，操作繁琐，并存在一定的烫伤风险。

喷嘴3经过数次装卸耗材后，有较大几率发生“堵头”现象，即因为耗材在喷嘴内长时间加热，部分残留耗材附着在挤出头内壁并形成碳化杂质，堵头初期的主要表现是工作时喷嘴3的挤出量减小，打印模型的质量和强度下降，随着杂质的积累而造成打印头堵塞，耗材完全无法从喷嘴3挤出。发生堵头后，需要人工进行挤出头清理，即将系统内耗材卸载后，将喷嘴3加热到工作温度，使用通针等设备将杂质从喷嘴中清除，此操作要求较强的动手能力，并存在一定的烫伤风险。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中3D打印机耗材更换操作复杂的缺陷，从而提供一种一体化耗材及3D成型装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种一体化耗材，包括：壳体，内部用以放置耗材卷；喷嘴，固定在壳体外部；传动组件，设置在所述壳体的内部，所述耗材卷中的耗材经所述传动组件导入到所述喷嘴中。

进一步地，所述喷嘴为铜制。

进一步地，传动组件包括有主动轮以及压覆在所述主动轮上的从动轮，所述耗材传输于所述主动轮与所述从动轮之间。

进一步地，所述主动轮具有啮合于外界的齿部以及与所述齿部同轴设置的圆柱状承压部。

进一步地，所述壳体适于所述齿部的位置开设有适于所述齿部进入或离开所述壳体的避空槽。

本实用新型中的一体化耗材还包括弹性件，设置在所述壳体上，所述弹性件驱动所述从动轮压付在所述主动轮上。

进一步地，所述壳体内部设置有耗材架，所述耗材卷可转动地设置在所述耗材架上。

进一步地，所述耗材架为柱状结构，所述耗材卷套接在所述耗材架上。

本实用新型还提供了一种3D成型设备包括：上述任一所述的一体化耗材；加热装置，可拆卸的设置在所述一体化耗材的所述喷嘴上，用以对所述喷嘴进行加热。

进一步地，所述加热装置包括两块彼此铰接并可发生开合动作的加热部，至少一块所述加热部上设置有用以容纳所述喷嘴的卡槽。

进一步地，两个所述卡槽对称设置在每块所述加热部上，两块所述加热部彼此闭合后，两个所述卡槽闭合后的空间与所述喷嘴的形状一致。