[实用新型]一种连续均匀出料喂料器

说明书

本实用新型涉及一种连续均匀出料喂料器，包括壳体、搅拌机构、出料口和螺杆，壳体包括上、中、下三部分，且为一体结构设计，壳体的上部和中部呈弧度连接，沿壳体的下部的左端向外延伸设有出料口，壳体的下部的右端设有螺杆安装孔，螺杆的一端穿过螺杆安装孔与外部电机相连，另一端延伸至出料口，所述搅拌机构包括曲轴、限位圆筒、转轴连接杆、转轴、摆臂连接杆和摆臂。本实用新型解决了物料在加入喂料器以及搅拌时因粉末扬出而损失，以及由于物料比重较大在搅拌时出现镂空现象而不能连续均匀地出料问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种连续均匀出料喂料器。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有涂装效率高、防护性和装饰性好等特点。随着行业的发展，对粉末涂料的生产工艺提出了更高的要求，其中，喂料的均匀度直接影响成品的品质以及生产效率。

老式喂料器，如图1所示，在锥体状的壳体底部设有可旋转的铰刀，通过铰刀旋转的方式来搅拌物料，希望物料混合均匀，同时通过电机控制螺旋杆将物料送出，但是，这种设计，一方面由于物料都是粉末性的，在物料加入的时候以及搅拌的时候粉末容易扬出壳体外，造成物料的浪费；另一方面由于有些物料的比重很大，铰刀旋转时容易在物料中产生镂空现象，使物料不能连续均匀地出料。

因此，有必要设计一种新型的喂料器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续均匀出料喂料器，以解决物料在加入喂料器以及搅拌时粉末扬出而损失，以及由于物料比重较大在搅拌时出现镂空现象而不能连续均匀地出料问题。

本实用新型的技术方案为：一种连续均匀出料喂料器，包括壳体、搅拌机构、出料口和螺杆，所述壳体包括上、中、下三部分，且为一体结构设计，壳体的上部和中部均为上开口大于下开口的梯形体结构，下部为长方体结构，所述壳体的上部和中部呈弧度连接；在所述壳体的中部的两侧对称设有曲轴通孔；沿所述壳体的下部的左端向外延伸设有出料口，壳体的下部的右端设有螺杆安装孔，所述螺杆的一端穿过螺杆安装孔与外部电机相连，另一端延伸至出料口；所述搅拌机构包括曲轴，所述曲轴的两端架设在所述曲轴通孔内，且一端与外部舵机相连，所述曲轴可自由转动，在所述曲轴的中间段设有限位圆筒，在所述限位圆筒的两端均设有转轴连接杆，所述转轴连接杆与曲轴在水平面内互相垂直，且所述转轴连接杆随曲轴转动而上下摆动，在所述转轴连接杆的端部设有圆环，位于曲轴同一侧的圆环内架设有转轴，所述转轴与转轴连接杆以曲轴为对称轴形成矩形框架结构，所述转轴的两端固定设有摆臂连接杆，所述摆臂连接杆随转轴转动而动，位于转轴同一侧的摆臂连接杆的另一端固定设有摆臂，所述摆臂为“工”字型框架结构。

进一步的，所述壳体的下部的高度大于其宽度。

进一步的，所述螺杆的外径与壳体下部的宽度相一致。

进一步的，所述限位圆筒表面错位设有若干搅拌叶。

进一步的，所述摆臂包括上横梁、下横梁和中间连接柱。

更进一步的，所述中间连接柱为2根，且与摆臂连接杆位于同一竖直平面内。

进一步的，所述摆臂的上横梁和下横梁至少一根与壳体的内侧面相靠。

进一步的，所述上横梁和下横梁的宽度相同，且宽度和与其相靠的壳体的内侧面的宽度一致。

进一步的，所述摆臂向上和向下的摆动幅度为60度。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的壳体呈成上、中、下一体式结构设计，相当于加高了搅拌段与加料口的距离，防止了物料加入以及搅拌时物料粉末扬出壳体外，而造成物料的损失，且壳体的上部和中部呈弧度连接，使得物料可以顺利滑入壳体的中、下部，避免了物料卡在连接处；