[实用新型]金属工件自动超声清洗机

说明书

本实用新型涉及一种金属工件自动超声清洗机。它的特点是包括箱体，箱体的一端有开口，开口内有并排布置的进料辊道和出料辊道。进料辊道后端的箱体内有超声浸泡槽，出料辊道后端的箱体内有烘干槽，远离箱体开口的超声浸泡槽和烘干槽的对应端外侧有周转小车。进料辊道、超声浸泡槽及周转小车轨道对应端的上方有第一移栽行车。出料辊道、烘干槽及周转小车轨道对应端的上方有第二移栽行车。箱体上设置有控制柜，该控制柜与进料辊道、超声浸泡槽、第一移栽行车、周转小车、第二移栽行车、烘干槽和出料辊道均呈电连接。该装置利用超声原理对金属工件进行自动清洗，能够彻底清除其表面污垢，提高去污效果，改善金属工件加工质量。

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工领域，具体说是一种金属工件自动超声清洗机。

背景技术

目前，在金属工件加工领域中，经常需要针对金属工件进行清洗，以便去除其表面的污垢，改善金属工件的加工质量。以往在此类清洗时，主要采用清洗液结合压缩空气在槽体内形成水流，利用水体的定向流动连续冲击金属工件，使其表面的污垢被清洗去除。

对于任何金属工件而言，无论其表面多么光滑，都会存在一些细微的纹路，尤其是在加工过程中，这些纹路可能更加明显。金属工件在加工的过程中，这些纹路内都不可避免的嵌入一些污垢。而采用清洗液结合压缩空气在槽体内形成水流清洗金属工件的方式，能够去除工件表面大块明显的污垢，对于纹路内嵌入的污垢，通常无法去除，使得清洗工件的去污效果很不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种金属工件自动超声清洗机，该装置利用超声原理对金属工件进行自动清洗，能够彻底清除其表面污垢，提高去污效果，改善金属工件加工质量。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的金属工件自动超声清洗机的特点是包括箱体，箱体的一端有开口，开口内有并排布置的进料辊道和出料辊道。所述进料辊道向箱体内延伸，且其后端的箱体内有超声浸泡槽，所述出料辊道向箱体内延伸，且其后端的箱体内有烘干槽，远离箱体开口的超声浸泡槽和烘干槽的对应端外侧有周转小车，周转小车运行的轨道与进料辊道的纵向垂直。所述进料辊道、超声浸泡槽及周转小车轨道对应端的上方有第一移栽行车，第一移栽行车沿进料辊道、超声浸泡槽、周转小车轨道对应端的排布方向做往复运动。所述出料辊道、烘干槽及周转小车轨道对应端的上方有第二移栽行车，第二移栽行车沿出料辊道、烘干槽、周转小车轨道对应端的排布方向做往复运动。所述箱体上设置有控制柜，该控制柜与进料辊道、超声浸泡槽、第一移栽行车、周转小车、第二移栽行车、烘干槽和出料辊道均呈电连接。

进一步地，所述箱体外侧设置有循环过滤槽，超声浸泡槽通过溢流管与循环过滤槽的进口相连，循环过滤槽的出口通过回流管与超声浸泡槽相连。所述循环过滤槽自带滤网和气泵。

其中，所述进料辊道、超声浸泡槽及周转小车轨道对应端上方的箱体内有连续布置的第一行道，所述第一移栽行车沿该第一行道做往复移动。

所述出料辊道、烘干槽及周转小车轨道对应端上方的箱体内有连续布置的第二行道，所述第二移栽行车沿该第二行道做往复移动。

所述出料辊道向箱体内延伸并弯转90度，使得出料辊道位于箱体内的一端的纵向中心线与进料辊道的纵向中心线相垂直。

所述箱体开口的外侧有操作台，该操作台与进料辊道、出料辊道均相连。所述进料辊道对应的操作台一侧连接有辅助辊道，辅助辊道的外侧连接有储料辊道。所述出料辊道对应的操作台一端有下料口。

采取上述方案，具有以下优点：