[实用新型]一种抗冲击耐磨损溜槽有效
申请号: | 201920883611.3 | 申请日: | 2019-06-13 |
公开(公告)号: | CN210456156U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 蔡守根 | 申请(专利权)人: | 江苏亚杏防腐科技有限公司 |
主分类号: | B65G11/20 | 分类号: | B65G11/20;B65G11/02;B65G47/18 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 胡艳 |
地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 耐磨 溜槽 | ||
本实用新型涉及煤矿材料运输技术领域,尤其涉及一种抗冲击耐磨损溜槽,解决了现有技术中的溜槽设备的煤流堵塞导致带式输送机的胶带严重磨损的问题,包括进料漏斗、流料管、落料管和收料板,所述进料漏斗的出口端延伸至所述流料管的内腔中,所述流料管的出口端与所述落料管的进口端法兰固定连接,所述落料管的出口端设置有收料板,所述收料板的底部螺栓固定有连接架,且连接架的一端螺栓固定在所述落料管上,溜槽的内部采用高粘附性的环氧树脂胶水,将40mm厚度,50x150mm尺寸的氧化铝陶瓷进行黏附,增强了溜槽的耐磨强度,进一步提高溜槽的耐磨性,减少物料对溜槽的碰撞,降低噪音,减少共振,改善生产环境。
技术领域
本实用新型涉及煤矿材料运输技术领域,尤其涉及一种抗冲击耐磨损溜槽。
背景技术
溜槽是一种散料运输的导流装置,在煤矿、钢材等运输系统生产系统中广泛使用,物料的筛选和传送主要是通过溜槽中间环节来衔接完成的,溜槽连接在两个设备之间,将一台设备里的物料转送给另一个设备,其结构的设计是依据工艺设备布置来完成。
但实践证明,溜槽是整个连续运输系统中最容易出现问题的部件环节,生产中常常出现溜槽设备的煤流堵塞,导致带式输送机的胶带严重磨损、跑偏、以及冲击破坏等问题,此种问题多是由于溜槽结构设计不合理所造成的,随着带式输送机的发展,运量的增加,运载速度的加快等,此类问题更是尤为突出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的溜槽设备的煤流堵塞导致带式输送机的胶带严重磨损的缺点,而提出的一种抗冲击耐磨损溜槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗冲击耐磨损溜槽,包括进料漏斗、流料管、落料管和收料板,所述进料漏斗的出口端延伸至所述流料管的内腔中,所述流料管的出口端与所述落料管的进口端法兰固定连接,所述落料管的出口端设置有收料板,所述收料板的底部螺栓固定有连接架,且连接架的一端螺栓固定在所述落料管上;
所述进料漏斗内侧通过设置的旋转杆安装有活动挡板,且旋转杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述电机设置在所述进料漏斗的外部,所述流料管和所述落料管的内壁均固定胶接有耐磨层。
优选的,所述进料漏斗的入口横截面呈矩形状,且进料漏斗的出口横截面呈圆形状,进料漏斗的竖截面呈“Y”状。
优选的,所述流料管的竖截面呈矩形状,且流料管的进口端与所述进料漏斗法兰固定连接。
优选的,所述落料管的竖截面呈倾斜状,且所述落料管与流料管相互贯通。
优选的,所述收料板的竖截面呈“U”形状,且收料板的底端面低于所述落料管的出口端面。
优选的,所述耐磨层选择高粘附性的环氧树脂胶水对应的连接在所述流料管和落料管的内管壁,且耐磨层选择氧化铝陶瓷。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,物料通过进料漏斗注料,依次通过贯穿的流料管、落料管和收料板,使物料通过溜槽顺畅且平稳的下落,使物料可以均匀且有效的被输送至接近的皮带输料机上,完成物料利用溜槽的输送工作。
2、本实用新型,溜槽的内部采用高粘附性的环氧树脂胶水,将40mm厚度,50x150mm尺寸的氧化铝陶瓷进行黏附,增强了溜槽的耐磨强度,进一步提高溜槽的耐磨性,减少物料对溜槽的碰撞,降低噪音,减少共振,改善生产环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗冲击耐磨损溜槽的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抗冲击耐磨损溜槽的进料漏斗和活动挡板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抗冲击耐磨损溜槽的流料管的俯视结构示意图;
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