[实用新型]一种电动执行机构“互抱式”结构的电气限位和位置信号反馈装置

说明书

本实用新型公开了一种电动执行机构“互抱式”结构的电气限位和位置信号反馈装置，安装腔的中部转轴上安装有正装电气限位挡块和反装电气限位挡块，将触发点调整到适当位置后，分别用锁紧螺钉锁紧两个电气限位开关。安装腔的外圈依次安装有一组全关位微动开关和一组全开位微动开关，全关位微动开关包括全关位通断开关和全关位信号开关，全开位微动开关包括全开位通断开关和全开位信号开关。本实用新型将电气安装腔内的四个微动开关分成两组布置于适当的位置，采用一种伸出悬臂结构的特殊电气限位挡块，正反安装，形成“互抱式”结构，相对于传统的四个电气限位挡块叠加安装方式，降低了电气安装腔的整体高度，从而缩小了电动执行机构的体积。

技术领域

本实用新型涉及涉及电动执行机构电气限位和位置信号反馈，特别是涉及一种精小型电动执行机构的电气限位和位置信号反馈。

背景技术

对于超小型电动执行机构，由于产品尺寸限制，带电气限位和位置信号反馈的四联微动开关无法叠加安装，只能分两组，每组两个开关分别安装。此时，为了保证电气限位挡块能按要求触发对应的微动开关，需要对电气限位挡块结构和微动开关位置进行重新设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种“互抱式”结构的信号反馈装置，将必需的四个微动开关分成两组布置于适当的位置，采用一种伸出悬臂结构的特殊电气限位挡块，正反安装，形成“互抱式”结构，降低了电气安装腔的整体高度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动执行机构“互抱式”结构的电气限位和位置信号反馈装置，包括电气安装腔，所述电气安装腔中部的转轴上安装有正装电气限位挡块和反装电气限位挡块，所述正装电气限位挡块和反装电气限位挡块伸出的悬臂分别向上和向下呈“互抱式”安装，且将正装电气限位挡块和反装电气限位挡块调整到适当位置后，分别用锁紧螺钉锁紧；所述电气安装腔的外圈依次安装有一组全关位微动开关和一组全开位微动开关，全关位微动开关包括全关位通断开关和全关位信号开关，全开位微动开关包括全开位信号开关和全开位通断开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正装电气限位挡块、反装电气限位挡块、全开位信号开关、全开位通断开关、全关位通断开关、全关位信号开关在电装部内逆时针依次分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正装电气限位挡块和反装电气限位挡块、全关位通断开关和全关位信号开关、全开位信号开关和全开位通断开关均为上下错开安装。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型将电动执行机构电气安装腔内的四个微动开关分成两组布置于适当的位置，采用一种伸出悬臂结构的特殊电气限位挡块，正反安装，形成“互抱式”结构，相对于叠加安装，降低了电气安装腔的整体高度，缩小了电气安装腔的体积，有利于电气安装腔的安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的全开位状态示意图；

图3是本实用新型的全关位状态示意图；

其中：1、正装电气限位挡块；2、反装电气限位挡块；3、全关位通断开关；4、全关位信号开关；5、全开位信号开关；6、全开位通断开关；7、锁紧螺钉；8、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。