[实用新型]生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉有效
申请号: | 201920882814.0 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN210320154U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 李娜;刘佳美 | 申请(专利权)人: | 山东正信德环保科技发展有限公司 |
主分类号: | F24B1/02 | 分类号: | F24B1/02;F24B13/00;F24B13/02;F24B13/04 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 王朝 |
地址: | 264500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 燃烧 炉炉排 结构 | ||
本实用新型提供了一种生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉,属于生物质炉具领域。生物质燃烧炉炉排包括围挡板和多个炉条。围挡板呈环形,且包围形成盛燃腔。多个炉条与所述围挡板连接且位于所述盛燃腔下方,相邻两个所述炉条之间形成落灰间隙。炉底结构包括设有贯通孔的炉底壁,设于所述贯通孔内的上述生物质燃烧炉炉排。生物质燃烧炉包括上述的炉底结构。本实用新型提供的生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉与现有技术相比,通过围挡板包围形成盛燃腔,使得生物质燃料的燃烧能够集中在盛燃腔中进行,减慢炉膛内生物质燃料的燃烧,减少加料次数,降低操作者的劳动强度。
技术领域
本实用新型属于生物质炉具技术领域,更具体地说,是涉及一种生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉。
背景技术
现有的生物质燃料炉在使用时,操作者需要先通过填料口向炉膛内填入生物质燃料,然后将填料口封闭进行燃烧,等到炉膛内的燃料快要燃尽时,再手动的向炉膛内再次加入生物质燃料,如此循环保持生物质燃料炉的持续燃烧。由于生物质燃料燃烧速度快,炉膛内的生物质燃料仅能维持较短的燃烧时间,这就使得要维持生物质燃料炉长时间持续燃烧,就需要操作者频繁的进行填料操作,导致操作者的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧炉炉排,以解决现有技术中存在的生物质燃料炉内生物质燃料燃烧速度快,需要操作者频繁的进行填料操作,导致操作者劳动强度大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,提供一种生物质燃烧炉炉排,包括:
围挡板,呈环形,且包围形成盛燃腔;以及
多个炉条,与所述围挡板连接且位于所述盛燃腔下方,相邻两个所述炉条之间形成落灰间隙。
进一步地,所述炉条的截面呈扁平状且截面的长轴沿竖直方向设置,单个所述炉条用于切割燃料燃烧后的灰渣。
进一步地,所述围挡板设有用于避让料道管的输料端或所述输料端输送的燃料的缺口。
进一步地,所述围挡板包括环绕多个所述炉条排列的多个侧板,一个所述侧板的上缘低于相邻所述侧板的上缘形成所述缺口。
进一步地,所述炉条的轴线与形成所述缺口的所述侧板的板面垂直。
进一步地,多个所述炉条呈栅状设置。
本实用新型提供的生物质燃烧炉炉排的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型生物质燃烧炉炉排,通过围挡板包围形成盛燃腔,使得生物质燃料的燃烧能够集中在盛燃腔中进行,避免生物质燃料在炉膛内粗放式的燃烧,减慢炉膛内生物质燃料的燃烧,减少加料次数,降低操作者的劳动强度。
一种炉底结构,包括设有贯通孔的炉底壁,以及设于所述贯通孔内的上述生物质燃烧炉炉排。
本实用新型提供的炉底结构的有益效果与本实用新型生物质燃烧炉炉排的有益效果相同,在此不再赘述。
进一步地,所述生物质燃烧炉炉排不凸出于所述炉底壁的上表面。
进一步地,所述炉底壁上设有两个间距设置的聚拢挡板,两个所述聚拢挡板之间形成一端朝向所述盛燃腔且另一端用于与料道管的输料端连通的导料槽。
一种生物质燃烧炉包括上述的炉底结构。
本实用新型提供的生物质燃烧炉的有益效果与本实用新型炉底结构的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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