[实用新型]一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的数量设为不少于四个，且各个气缸均分布在固定板上靠近其四个角的位置，所述气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有空腔，所述空腔的左端设置有供料管，所述顶板的底部固定连接有挤压快，所述挤压快的表面套接有模具，所述模具的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与顶板的底部接触，所述顶板的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部伸出模具的内部，所述固定板的顶部设置有晾晒板。本实用新型通过设置在气缸的带动下，完成莫来石的挤压成型，自动化程度高，从而提高了工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及莫来石加工设备技术领域，具体为一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置。

背景技术：

莫来石(或莫乃石、Aluminum silicate)指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，它的氧化铝含量在72％～78％之间波动。在莫来石加工的过程中在浆糊状的原料喷雾造粒后，需要将颗粒状的原料进行加压成型，但是现有的莫来石加工用加压成型装置，其自动化程度低，生产效率低，挤压成型效果差，不符合工厂的速度，降低了45莫来石的结合性能、高温抗氧化能力，对45莫来石的密度与热导率产生影响，因此需要改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，具备自动化程度高，生产效率高的优点，解决了现有技术自动程度低，生产效率低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的数量设为不少于四个，且各个气缸均分布在固定板上靠近其四个角的位置，所述气缸的顶部固定连接有顶板。

所述顶板的内部开设有空腔，所述空腔的左端设置有供料管，所述顶板的底部固定连接有挤压快，所述挤压快的表面套接有模具，所述模具的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与顶板的底部接触，所述顶板的底部固定连接有出料管，所述出料管的顶部与空腔的内表面相通，所述出料管的底部伸出模具的内部，所述固定板的顶部设置有晾晒板。

优选的，所述模具的侧面开设有出气孔，所述出气孔的内部固定连接有过滤布。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有档板。

优选的，所述固定板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定连接有底座，所述橡胶垫上靠近其中部的底部固定连接有震动电机。

优选的，所述挤压快的数量设为不少于四个，且各个挤压快均匀的分布在顶板的底部。

本实用新型的优点：

一、本实用新型通过将挤压快的数量设为不少于四个，使该装置一次即可完成多可的莫来石成型工序，提高了工作效率，过滤布的设置防止模具内部的颗粒原料排出，通过在模具上设置出气孔和过滤布，在对其内部颗粒原料进行挤压时，便于其内部的空气和水分从中排出，通过在固定板的顶部固定连接档板，达到了便于将晾晒板放在顶板的正上方的效果，通过在固定板的底部设置橡胶垫、底座和震动电机，在向模具内部加入颗粒原料的过程中，震动电机启动，震动电机带动固定板震动，从而使其内部的原料均匀的平铺在模具的内部。