[实用新型]线路板废料复合板用调湿处理生产线

说明书

本申请提供了一种线路板废料复合板用调湿处理生产线，按照生产顺序依次包括上料工段、冷却工段、调湿处理工段、下料工段；所述冷却工段包括与所述上料工段连接的冷却输送线、冷却单元；所述调湿处理工段包括调湿处理室、穿过所述调湿处理室且与所述冷却输送线连接的调湿处理输送线、设置于所述调湿处理室内的控温控湿单元。其能够在线完成线路板废料复合板的调湿处理，从而提高了线路板废料复合板的生产效率、缩短生产周期、减轻库存及库存周转压力。

技术领域

本实用新型涉及人造板调湿处理用装备的技术领域，具体是线路板废料复合板用调湿处理生产线。

背景技术

利用报废线路板中的环氧树脂粉能够制造人造板材,特别地与木质粉末复合，可形成木塑复合板的一种——木材-环氧树脂粉复合板，即线路板废料复合板。线路板废料复合板与其他复合材料相同，在热压后需要经过调湿处理，以冷却并获得较好的力学强度。现有技术中的调湿处理方法主要为：将热压后的线路板废料复合板经翻转机翻转后下料，随后码堆成垛，并在自然环境下冷却、养生。因此，现有技术的调湿处理方法耗时较长，约需7-15天，且调湿处理效果不一。从一个方面来说，线路板废料复合板作为连续化、标准化的产品，其生产效率极高，较长的冷却、养生时间延长了单块线路板废料复合板的生产周期；从另一个方面来说，码堆成垛的冷却与养生中的线路板废料复合板加大了库存、及库存周转压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，从而提供了一种线路板废料复合板用调湿处理生产线，其能够在线完成线路板废料复合板的调湿处理，从而提高了线路板废料复合板的生产效率、缩短生产周期、减轻库存及库存周转压力。

为实现上述目的，本实用新型提供了线路板废料复合板用调湿处理生产线，按照生产顺序依次包括上料工段、冷却工段、调湿处理工段、下料工段；所述冷却工段包括与所述上料工段连接的冷却输送线、冷却单元；所述调湿处理工段包括调湿处理室、穿过所述调湿处理室且与所述冷却输送线连接的调湿处理输送线、设置于所述调湿处理室内的控温控湿单元。

借由上述结构，本申请的线路板废料复合板用调湿处理生产线，通过冷却工段、调湿处理工段的设置，线路板废料复合板能够在线完成冷却，并完成调湿处理，从而能够在线完成线路板废料复合板的调湿处理，提高了线路板废料复合板的生产效率、缩短生产周期、减轻库存及库存周转压力。另一个方面，由于本申请技术方案的线路板废料复合板用调湿处理生产线在对线路板废料复合板进行冷却和调湿处理时，线路板废料复合板是平铺放置于，因此冷却与调湿处理的过程更为均匀，产品能够获得较好的力学性能。

作为优选，所述冷却单元包括至少一个横跨所述冷却输送线设置的第一吹风部件、向所述第一吹风部件供气的第一气泵，所述第一吹风部件的吹风口在所述冷却输送线的横向均布设置。

作为优选，所述第一吹风部件为风刀。

作为优选，所述冷却工段还包括冷却室，所述冷却输送线穿过所述冷却室设置，所述冷却单元设置于所述冷却室内。

作为优选，所述调湿处理输送线位于所述调湿处理室内的长度至少为 10米。

作为优选，所述调湿处理输送线包括第一主输送线、第一分支输送线、第二分支输送线、第二主输送线，所述第一分支输送线、第二分支输送线的起始端与所述第一主输送线的末端通过第一转向节点连接，所述第一分支输送线、第二分支输送线的末端与所述第二主输送线的起始端通过第二转向节点连接。

作为优选，该种线路板废料复合板用调湿处理生产线还包括设置于所述上料工段与所述冷却工段之间的预冷却工段。

作为优选，所述预冷却工段包括预冷却输送线、跨设于所述预冷却输送线上的预冷却单元，所述预冷却单元包括至少一个横跨所述预冷却输送线设置的第二吹风部件、向所述第二吹风部件供气的第二气泵，所述第二吹风部件的吹风口在所述预冷却输送线的横向均布设置。