[实用新型]一种加弹机的喂入机构

说明书

本实用新型属于加弹机设备领域，尤其是一种加弹机的喂入机构，针对现有的加弹机原料件进入绕设在加弹机的绕线套筒上时，容易出现原料件之间的位置的重叠，在后续加工中容易出现缠辊、断丝的现象，导致损毁原料件，提高生产成本的问题，现提出如下方案，其包括排线架，所述排线架的一侧转动安装有滚轴，且滚轴上绕设有原料件，所述排线架的一侧设有放置在地面上的机体，所述机体和排线架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的顶部固定安装有驱动轴，本实用新型避免了原料件在绕线套筒上的重叠绕设，规避了后续工序中原料件的绕轴和断线，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及加弹机设备技术领域，尤其涉及一种加弹机的喂入机构。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

现有的加弹机原料件进入绕设在加弹机的绕线套筒上时，容易出现原料件之间的位置的重叠，在后续加工中容易出现缠辊、断丝的现象，导致损毁原料件，提高生产成本，所以我们提出了一种加弹机的喂入机构，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加弹机原料件进入绕设在加弹机的绕线套筒上时，容易出现原料件之间的位置的重叠，在后续加工中容易出现缠辊、断丝的现象，导致损毁原料件，提高生产成本的缺点，而提出的一种加弹机的喂入机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加弹机的喂入机构，包括排线架，所述排线架的一侧转动安装有滚轴，且滚轴上绕设有原料件，所述排线架的一侧设有放置在地面上的机体，所述机体和排线架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的顶部固定安装有驱动轴，所述机体的顶部转动安装有连接轴，且连接轴和驱动轴传动连接，所述连接轴的顶部固定安装有绕线套筒，所述原料件的一端和绕线套筒固定绕设，且原料件为水平放置，所述安装板的顶部滑动安装有限位杆，且限位杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的底部内壁上固定安装有护垫，且护垫的顶部和原料件的底部紧密贴合。

优选的，所述驱动轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述连接轴的外侧固定套设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相啮合，利用第一齿轮和第二齿轮的啮合关系，在驱动电机启动时，第二齿轮和连接轴可以进行转动，实现绕线套筒的转动。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有限位座，且限位座的顶部开设有滑槽，给予限位杆一定的上下移动空间，所述限位杆的底部固定安装有滑板，且滑板的底部延伸至滑槽内并和滑槽滑动连接，所述滑槽的两侧内壁上均固定安装有限位块，避免限位杆和滑槽脱离，提高稳定性。

优选的，所述驱动轴的顶部固定套设有第一伞齿轮，所述安装板的顶部转动安装有横轴，且横轴的一端固定套设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述横轴的一端固定安装有转盘，且转盘的一侧转动安装有连杆，所述连杆远离转盘的一侧和限位杆的一侧转动连接，使用多个传动部件的目的是为了实现一个动力源带动多种运动，相较至下，可以最大化的节省成本，提高利润空间，有利于工厂或公司后续的发展壮大。

优选的，所述限位杆和转盘相互靠近的一侧均固定安装有作用轴，两个作用轴均和连杆转动连接，通过连杆的设置，可以实现在转盘转动时，限位杆会进行纵向位置的往复运动，使原料件呈倒V形形状。

本实用新型中，连杆位于最低位置时，护垫的顶部和原料件的底部紧密贴合，当驱动电机带动绕线套筒转动的同时也可以通过设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮实现限位杆上下往复运动，达到原料件呈螺旋式的绕设在绕线套筒上，避免出现原料件的重叠绕设，避免在后续工序中发生丝线的绕轴和断线的现象，从一定意义上降低了生产成本；