[实用新型]封边机之双导轨快速齐头机构

说明书

本实用新型公开一种封边机之双导轨快速齐头机构，包括一机架，该机架的外周有实现装配的固定安装位，机架的中心有通孔，于通孔的第一斜边和第二斜边上设置第一导轨和第二导轨，该第一导轨和第二导轨上分别安装第一齐头装置和第二齐头装置，所述第一齐头装置和第二齐头装置的结构均包括固定板、主电机、锯片、升降电机，所述主电机的输出通过皮带连接和驱动锯片，所述主电机安装于电机板，电机板可上下滑动地装配于该固定板，升降电机驱动升降杆，该升降杆一端固设在固定板，另一端固设于电机板。本方案利用双导轨快速齐头，第一齐头装置和第二齐头装置为单独运行或者同时作业，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及封边机领域技术，尤其是指一种封边机之双导轨快速齐头机构。

背景技术

板材一般可以用来制作家具，如凳子、椅子、办公桌等。一整片板材需要经过多次加工和组装才可以制作出家具的形状结构，并且为了美观，还需要在板材的侧边进行封边处理。封边工序可以通过全自动封边机完成，封边步骤包括1.抛光，2.上下平刮，3.上下斜刮，4.四电机跟踪，5.一次上下精修，6.二次上下精修，7.齐头，8.快速涂胶，9.预铣等。其中，齐头是实现封边致关重要的一步。若封边带与板材的侧边面不是平齐的，那么还需要人工用切刀锯齐，才可以保证封边后板材的美观性。现有的齐头机构是单锯结构，一次只能锯一个侧边，效率低下。并且，现在的齐头机构是固定的，锯片的深浅和位置均是手动调节，操作复杂，使用不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机之双导轨快速齐头机构，其利用双导轨快速齐头，第一齐头装置和第二齐头装置为单独运行或者同时作业，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机之双导轨快速齐头机构，包括一机架，该机架的外周有实现装配的固定安装位，机架的中心有通孔，于通孔的第一斜边和第二斜边上设置第一导轨和第二导轨，该第一导轨和第二导轨上分别安装第一齐头装置和第二齐头装置，该第一齐头装置由第一气缸驱动沿第一导轨平移，该第二齐头装置由第二气缸驱动沿第二导轨平移；所述第一齐头装置和第二齐头装置的结构均包括固定板、主电机、锯片、升降电机，所述主电机的输出通过皮带连接和驱动锯片，所述主电机安装于电机板，电机板可上下滑动地装配于该固定板，升降电机驱动升降杆，该升降杆一端固设在固定板，另一端固设于电机板。

作为一种优选方案，所述固定板是固定在滑动座上，滑动座连接于第一气缸或第二气缸的活塞杆。

作为一种优选方案，所述通孔的形状是由依次连接的底边、底侧第一斜边、右侧边、顶边、顶侧第二斜边、左侧边首尾相连组成，所述第一斜边和第二斜边相向。

作为一种优选方案，所述电机板和固定板之间通过两侧滑轨与滑块所形成的配合结构相连接。

作为一种优选方案，所述第一齐头装置和第二齐头装置进一步设置有用于控制锯片偏移角度的角度偏摆结构。

作为一种优选方案，所述机架的固定安装位分别设置在顶部和左右两侧，安装位为板状，安装位上设置固定用的螺孔。

作为一种优选方案，所述机架上安装有用于显示锯片之位置的第一仪表盘，有用于显示锯片之偏摆角度的第二仪表盘。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本实用新型的封边机之双导轨快速齐头机构其机架上的中心开设了通孔，且通孔中有双导轨，双导轨上安装了第一齐头装置和第二齐头装置，该第一齐头装置和第二齐头装置可以相互靠近和远离，并且各齐头装置上的锯片可以实现上下升降调节，这样，利用双导轨快速齐头。并且，第一齐头装置和第二齐头装置亦为单独运行，或者同时作业，对封边机加工的板材进行单面锯切或双面锯切，适用性更强，并且能够有效提高生产加工效率。再有，锯片的深浅和位置均是电动调节，操作复杂，使用不方便。