[实用新型]一种碳化钨加工用双锥混料机

说明书

一种碳化钨加工用双锥混料机，包括筒体，所述筒体的上部和下部均设有锥形部，筒体的顶部设有进料口，底部设有出料口，筒体的中心设有一个搅拌轴，筒体的左端连接设有筒体驱动轴，筒体驱动轴与筒体固连，筒体驱动轴与筒体左侧的机座之间设有轴承，左侧的机座内设有筒体驱动机构；筒体的中心设有搅拌轴，搅拌轴的右端通过磁力传动机构连接右侧机座；右侧的机座内设有搅拌驱动机构，该搅拌驱动机构包括第二电机，第二电机的输出轴上设有主动带轮，传动轴上设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机上的主动带轮；该碳化钨加工用双锥混料机在双锥混料机中引入通过磁力驱动的搅拌轴，加快搅拌速率，提高加工效率，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及碳化钨加工技术领域，尤其是一种碳化钨加工用双锥混料机。

背景技术

双锥型混料机是指通过回转罐体将各种粉料混合均匀的混合设备，双锥型混料机是一款将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，从而达到均匀混料的机械设备。

双锥形混料机适用于制药、化工、食品、饲料、燃料和电子等行业，双锥形混料机对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合，效果显著，由于双锥形混料机操作方便、劳动强度低、工作效率高、混料均匀无死角和运行平稳的特点，使得其被应用广泛。

碳化钨加工工艺中需要对钨粉进行配碳，配碳过程中就需要使用到双锥混料机，现有技术中的双锥混料机为了避免离心力过大导致物料着壁，因此其转速较低，从而导致其混合速度较慢，一般需要数个小时的混合。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种混合速度快的碳化钨加工用双锥混料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化钨加工用双锥混料机，包括筒体，所述筒体的上部和下部均设有锥形部，筒体的顶部设有进料口，底部设有出料口，筒体的中心设有一个搅拌轴，筒体的左端连接设有筒体驱动轴，筒体驱动轴与筒体固连，筒体驱动轴与筒体左侧的机座之间设有轴承，左侧的机座内设有筒体驱动机构，筒体驱动机构包括第一电机和减速机，第一电机的输出轴上安装主动带轮，减速机的输入轴上安装从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，减速机的输出轴通过联轴器连接筒体驱动轴。

筒体的中心设有搅拌轴，搅拌轴的右端通过磁力传动机构连接右侧机座，该磁力传动机构包括内转子、外转子、隔离套、套筒和轴承座，其中内转子固定连接搅拌轴的右端，外转子固定连接传动轴的左端，隔离套设于内转子与外转子之间，内转子呈筒形，套在隔离套上，内转子的内壁和外转子的外壁上均嵌有磁钢，隔离套固连筒体，隔离套的右端固连套筒，套筒与传动轴之间设有轴承，套筒与轴承座之间设有轴承；

右侧的机座内设有搅拌驱动机构，该搅拌驱动机构包括第二电机，第二电机的输出轴上设有主动带轮，传动轴上设有从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机上的主动带轮。第二电机带动主动带轮，通过带传动带动传动轴转动，传动轴转动带动外转子转动，外转子带动磁钢产生磁场变化，从而通过磁力带动内转子转动，进而带动搅拌轴转动，带动内部搅拌叶片转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌轴上设有搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌轴左端的筒体内壁上设有一个轴座，轴座与筒体固连，轴座上设有与搅拌轴配合的通孔，搅拌轴的左端插入轴座内，并且与轴座之间设有轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体右端设有与隔离套配合的开孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体与隔离套之间设有密封圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔离套、套筒、轴承座、传动轴均为同轴设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述内转子与隔离套之间、隔离套与外转子之间均设有间隙。