[实用新型]基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模

说明书

本实用新型提供了一种基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模，属于注塑模具领域。它包括上模和下模，所述的上模和下模上分别设有用于成形外侧表面的第一成形面和用于成形内侧表面的第二成形面，所述的第一成形面和第二成形面呈弯曲弧形状。本实用新型优点在于该注塑模中的第一成形面和第二成形面的弯曲角度以及弧面长度经过CAE仿真分析后制作，在制作塑件中，解决塑件成形后回弹量过大导致塑件质量不合格的问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其涉及一种基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模。

背景技术

为了塑件轻量化，塑件的厚度要变薄，但在塑件制作时，由于塑件的厚度较薄，在成形冷却之后导致塑件的变形大，难以控制，导致塑件质量不合格，而传统的二维CAD技术不能知道的显示模具的结构，无法检测模具的结构或者回弹量等参数，泡沫模型加工和模具加工时需要转换成3D图，无法满足客户或企业的需求。

例如，中国专利文献公开了一种空调面板装饰条整体成型模具[专利申请号：CN201420397210.4]，该装置包括上模座，凸模，凹模，推进装置,下模座，所述的各部件依次排布，凸模和凹模之间设置有型腔，实现了装饰条的制作，但在冷却中，易发生弯曲。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模，包括上模和下模，所述的上模和下模上分别设有用于成形外侧表面的第一成形面和用于成形内侧表面的第二成形面，所述的第一成形面和第二成形面呈弯曲弧形状。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第一成形面包括沿着上模水平方向放置的第一横曲面，所述的第一横曲面呈弯曲弧形状，所述的第一横曲面的外端壁上连接有呈弯曲弧形状的第一竖曲面，所述的第一横曲面与第一竖曲面之间的连接处生成大于或等于90°的夹角。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第一横曲面与第一竖曲面的连接处设有若干个加强槽，若干个加强槽沿着一横曲面与第一竖曲面的连接处等间距放置，靠近第一横曲面与第一竖曲面连接处端部的加强槽沿着第一竖曲面端壁向上模内侧延伸。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第一竖曲面的端部设有第一卡槽面，所述的第一卡槽面远离第一竖曲面端部的一侧设有第二卡槽面，所述的第一卡槽面与第二卡槽面向上模内侧延伸并延伸出第一竖曲面的底部，向上模内侧延伸的加强槽位于第一卡槽面内。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第一竖曲面上还设有若干个沿着第一竖曲面延伸入上模内且贯穿第一竖曲面的回弹槽。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第二成形面包括沿着下模水平放置的第二横曲面，所述的第二横曲面呈弯曲弧形状，所述的第二横曲面的外端壁上连接有呈弯曲弧形状的第二竖曲面，所述的第二横曲面与第二竖曲面之间的连接处生成大于或等于90°的夹角。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第一横曲面和第一竖曲面分别与第二横曲面和第二竖曲面相对应，且的第一横曲面与第二横曲面的曲面形状大小相同，第一竖曲面与第二竖曲面的曲面形状大小相同。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，在合模时，所述的第一横曲面和第二横曲面之间具有空隙，所述的第一竖曲面与第二竖曲面之间具有空隙。

在上述的基于CAE分析高强度板零件回弹研究的注塑模中，所述的第二横曲面与第二竖曲面的连接处上设有若干个与加强槽一一对应的加强凸块，靠近第二横曲面与第二竖曲面的连接处端部的加强凸块沿着第二竖曲面端壁向远离下模的方向延伸。