[实用新型]一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机有效
申请号: | 201920881201.5 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN210474131U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 张立;王廷山;戴圣佳;陶莉 | 申请(专利权)人: | 浙江宇翔生物科技有限公司 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/11;B02C23/02;B02C7/16 |
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地址: | 310000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶助剂 生产 工用 磨粉机 | ||
本实用新型属于磨粉机技术领域,尤其为一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机,包括磨粉机本体与磨粉机本体顶端通过螺纹旋合固定的密封盖,密封盖顶端贯穿连接的入料管,磨粉机本体的内部架设有第二导料漏斗,第二导料漏斗的上端架设有导料管,导料管的内部架设有研磨组件,研磨组件包括旋转杆、研磨盘与导料盘;磨粉机本体的内部增设有驱动电机,驱动电机转动过程中带动旋转杆旋转,旋转杆旋转过程中带动输料桨叶、刮料板与研磨盘转动,输料桨叶转动过程中将物料向下输送,刮料板转动时将物料通过通孔输送至导料盘的底部,研磨盘转动过程与导料盘一起对物料研磨,多个研磨盘对物料进行多次研磨,提升设备的磨粉效果。
技术领域
本实用新型属于磨粉机技术领域,具体涉及一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机。
背景技术
目前的橡胶助剂在生产过程中需要采用磨粉机对材料进行加工,目前的磨粉机使用过程中依旧暴露出一些问题,磨粉机使用过程中磨粉颗粒较大,磨粉效果不理想,需要对粉末进行多次筛分,重复研磨,这样导致产品加工效率低下,经济效应不理想,针对目前的磨粉机使用过程中所暴露的问题,有必要对磨粉机进行结构上的优化与改进。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机,具有提升磨粉机研磨效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机,包括磨粉机本体与磨粉机本体顶端通过螺纹旋合固定的密封盖,密封盖顶端贯穿连接的入料管,磨粉机本体的内部架设有第二导料漏斗,第二导料漏斗的上端架设有导料管,导料管的内部架设有研磨组件,研磨组件包括旋转杆、研磨盘与导料盘,旋转杆的外侧表面通过插销套接固定多个有研磨盘,每个研磨盘的上表面均放置有导料盘,导料盘的上表面均匀开设有通孔,导料盘的上表面位于旋转杆的侧壁均匀一体成型有刮料板,导料盘的外表面与导料管的内壁相焊接连接,导料管的顶端架设有第一导料漏斗,第一导料漏斗的顶端外缘处与磨粉机本体的内壁焊接连接,第二导料漏斗的底端一体成型有排料管。
作为本实用新型的一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机优选技术方案,旋转杆的底端贯穿排料管的侧壁到达排料管的下方,磨粉机本体的内部通过支架架设有驱动电机,驱动电机的输出轴与旋转杆相连接。
作为本实用新型的一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机优选技术方案,旋转杆的顶端外缘处套接有稳定架,稳定架的另一端与磨粉机本体的内壁相连接。
作为本实用新型的一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机优选技术方案,第一导料漏斗的内侧位于旋转杆的外侧表面一体成型有输料桨叶。
作为本实用新型的一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机优选技术方案,导料管为半圆环形构件,两个导料管通过螺栓相连接,导料管的顶端与底端均开设有凹面槽,导料管通过凹面槽与第一导料漏斗、第二导料漏斗嵌合连接。
作为本实用新型的一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机优选技术方案,旋转杆的外侧表面均匀的设有六个刮料板,刮料板为弧形片状构件。
作为本实用新型的一种橡胶助剂生产加工用超微磨粉机优选技术方案,导料盘的底面以及研磨盘的上表面都均匀开设有研磨槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:磨粉机本体的内部增设有驱动电机,驱动电机转动过程中带动旋转杆旋转,旋转杆旋转过程中带动输料桨叶、刮料板与研磨盘转动,输料桨叶转动过程中将物料向下输送,刮料板转动时将物料通过通孔输送至导料盘的底部,研磨盘转动过程与导料盘一起对物料研磨,多个研磨盘对物料进行多次研磨,提升设备的磨粉效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
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