[实用新型]一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器

说明书

本实用新型公开了一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器，包括承托板和四个侧挡机构，四个所述侧挡机构分别位于靠近承托板顶部的四侧，所述侧挡机构包括矩形盒和延长板，矩形盒的底部通过螺栓固定在承托板的顶部，所述矩形盒的顶部开有插接孔，延长板插接在插接孔内，所述延长板的底端固定连接有限位板，所述矩形盒的一侧外壁开有多个销孔，所述矩形盒远离销孔的一侧外壁开有多个沉孔，沉孔与销孔一一对应。本实用新型是一种复合夹芯墙板用夹芯板运输时用到的固定器，固定器便于工作人员调节高度，进而便于工作人员根据实际需要在固定器上将夹芯板堆放至所需的高度，提高了固定器的实用性。

技术领域

本实用新型涉及运输固定器技术领域，尤其涉及一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器。

背景技术

轻质复合夹芯墙板是以高强水泥为胶凝材料做面层，以耐碱玻璃纤维网格布、无纺布增强，以水泥、粉煤灰发泡为芯体，经过生产流水线浇注、振动密实、整平，复合而成的保温轻质墙板。在夹芯板的生产过程中，需要将其运输到所需的位置，在运输时，需要用固定器将夹芯板进行固定。

目前，市场上现有的夹芯板运输用的固定器，大多存在以下的不足：不便于工作人员根据实际需要调节夹芯板堆放的高度，综上，现有的夹芯板运输用的固定器大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器，包括承托板和四个侧挡机构，四个所述侧挡机构分别位于靠近承托板顶部的四侧，所述侧挡机构包括矩形盒和延长板，矩形盒的底部通过螺栓固定在承托板的顶部，所述矩形盒的顶部开有插接孔，延长板插接在插接孔内，所述延长板的底端固定连接有限位板，所述矩形盒的一侧外壁开有多个销孔，所述矩形盒远离销孔的一侧外壁开有多个沉孔，沉孔与销孔一一对应，所述延长板靠近限位板的外壁开有通孔，通孔内插接有销板，销板的两端分别插接在销孔和沉孔内，所述延长板的顶端固定连接有侧板。

进一步的，所述侧板的一侧外壁靠近底端位置焊接有上固定块，上固定块的顶部开有过孔，过孔内插接有立杆，矩形盒的一侧外壁靠近顶部位置焊接有下固定块，立杆的底端焊接在下固定块上，立杆的顶端焊接有圆板。

进一步的，所述侧板的外壁开有等距离分布的减重孔。

进一步的，所述销板的一侧外壁焊接有条形板，条形板位于沉孔内，条形板的一侧外壁开有两个凹槽。

进一步的，所述销板的顶部外壁开有固定孔，固定孔内插接有销杆。

进一步的，所述承托板的底部靠近四个拐角处均焊接有支高柱，支高柱的底端均焊接有垫板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置延长板、矩形盒和侧板，在使用时，将延长板从矩形盒内抽出，便于工作人员根据实际夹芯板的堆放需要调节侧板的高度，且结合销板、沉孔和销孔的设置，便于工作人员将调节后的侧板进行位置固定，避免掉落。

2.通过设置减重孔，在不影响为夹芯板提供侧边支撑的情况下，可以减轻侧板的重量，便于工作人员更加轻便的调节侧板的高度。

3.通过设置支高柱和垫板，支高柱和垫板将承托板抬起，便于工作人员利用叉车将固定器叉起，进而运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器的实施例1的侧视剖面结构示意图；

图2为图1的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合夹芯墙板用夹芯板运输固定器的实施例1的侧板、延长板和矩形盒的结构示意图；