[实用新型]连续缠绕成型玻璃纤维增强塑料顶管

说明书

本实用新型公开了连续缠绕成型玻璃纤维增强塑料顶管，本实用新型涉及顶管领域，具体涉及连续缠绕成型玻璃纤维增强塑料顶管。本实用新型的益处：本实用新型的管体内部设置了增强层、增刚层，增强层采用连续长玻璃纤维‑树脂复合材质，增刚层采用长玻璃纤维‑短玻璃纤维‑树脂复合材质，增强层、增刚层能够牢固贴合管体内壁，并且，能够有效提高管体的牢固性，支撑管体在埋地时不会发生形变，安装简单、使用成本低；并且由于增强层、增刚层紧贴管体的内壁，使得增强层、增刚层未分割管体的内部空间，从而使管体的内部空间能够有效利用。

技术领域

本实用新型涉及顶管领域，具体涉及连续缠绕成型玻璃纤维增强塑料顶管。

背景技术

顶管施工是指在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进的施工方法。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管后，埋设在两工作坑之间，以期实现非开挖敷设地下管道。

但是现有的顶端在使用时仍然存在一些问题：(1)由于顶管的特殊使用方式，导致顶管必须坚固、不易形变，现有的增强顶管的方式一般是在顶管外部套有一层钢管，或者时在顶管内部设置有支架等方式，其中由于钢管采用钢材质，成本较高，钢管虽然能够提高顶管的牢固性，但是往往也会增加使用成本，并且钢管埋在地下后，会发生腐蚀生锈，使得钢管结构遭到破坏，生锈后的钢管易发生断裂、形变等情况，从而影响套于钢管内部顶管的结构；另外，采用支架的方式虽然能够提高顶管的坚固性，但是支架会分割顶管内部的空间，使得分割较小的空间不能利用，从而顶管内部的空间不能完全被利用，而增加使用成本。(2)现有的密封圈一般设置在护套内部，然后将管体插入护套中，实现管体和密封圈的连接，进一步的实现两个管体的密封连接，但是由于密封圈是设置在护套内部，在运输、安装以及顶管机顶顶管时，护套发生震动，使得护套内部的密封圈发生移动，甚至直接脱落，从而影响两个管体之间的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续缠绕成型玻璃纤维增强塑料顶管。

连续缠绕成型玻璃纤维增强塑料顶管，包括管体和护套、密封圈，所述管体的内部有外至内依次设置有防水层、增强层、增刚层、绝缘层、润滑层，所述管体的两端设置呈斜面，管体上还设置有限位环；所述护套的管壁上开有若干个滑槽，所述滑槽的横截面呈“T”形，并且沿护套的周向均匀分布，所述滑槽从护套的一侧深入护套的中间部位，所述护套的内部还开有用于容纳密封圈的容纳槽；所述密封圈外侧设置有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述密封圈通过滑块和滑槽的配合作用与护套滑动连接。

优选的，所述的限位环靠近护套的一侧还设置有O型圈，所述O 型圈套于管体的外侧。

优选的，所述的密封圈、滑块和O型圈均采用橡胶材质。

优选的，所述的管体采用连续缠绕成型玻璃纤维材质，防水层采用树脂材质，增强层采用长玻璃纤维和树脂复合的材质，增刚层采用长玻璃纤维、短玻璃纤维和树脂复合的材质，绝缘层采用聚氯乙烯材质。

本实用新型的积极效果如下：

1.本实用新型的管体内部设置了增强层、增刚层，增强层采用长玻璃纤维和树脂复合材质，增刚层采用长玻璃纤维、短玻璃纤维和树脂复合材质，增强层、增刚层能够牢固贴合管体内壁，并且，能够有效提高管体的牢固性，支撑管体在埋地时不会发生形变，安装简单、使用成本低；并且由于增强层、增刚层紧贴管体的内壁，使得增强层、增刚层未分割管体的内部空间，从而使管体的内部空间能够有效利用。