[实用新型]合成聚酯树脂的真空减压装置

说明书

本实用新型公开了一种合成聚酯树脂的真空减压装置，反应釜上的第一抽气口和第二抽气口分别连接有第一真空抽气装置和第二真空抽气装置，反应釜的内部的吸气整流装置包括第一整流件和第二整流件，第一整流件包括与第一抽气口相连通吸气筒，吸气筒的内部设置有吸气腔，吸气筒的侧壁和底壁上均设置有吸气孔，吸气筒的内壁上转动设置有柱形调节板，吸气筒的外侧壁上滑动设置有吸气调节机构；第二整流件包括与第二抽气口相连通的出气板，出气板的内部设置有出气腔，出气板的底部安装有吸气板。本实用新型提供的真空减压装置，可根据需要调节真空减压的速度，且使得减压过程中反应釜内不同高度的压强保持一致。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别是涉及一种合成聚酯树脂的真空减压装置。

背景技术

聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称,属于高分子化合物,纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80％的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。

聚酯树脂合成步聚一般包括酯化反应和缩聚反应，酯化反应步骤分为脱水聚合反应和封端反应，在实际生产过程中，脱水聚合反应、封端反应和缩聚反应均对反应温度、反应釜内部的压力以及反应釜内部压力变化的速度有不同的要求，在脱水聚合反应和缩聚反应均需要进行真空降压处理，且在缩聚反应中需要使反应釜内的压力逐渐变化，因此需要在合成聚酯树脂的设备中设置真空降压装置，满足对不同反应阶段对反应釜内部压力的调节控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种合成聚酯树脂的真空减压装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合成聚酯树脂的真空减压装置，包括反应釜，所述反应釜上设置进料口、出料口和抽气部，所述抽气部包括第一抽气口和第二抽气口，所述第一抽气口和第二抽气口均设置在所述反应釜的顶部，所述第一抽气口上连接有第一真空抽气装置，所述第二抽气口上连接有第二真空抽气装置；所述反应釜的内部设置有吸气整流装置，所述吸气整流装置包括第一整流件和第二整流件，所述第一整流件包括吸气筒，所述吸气筒的内部设置有吸气腔，所述吸气筒的侧壁和底壁上均设置有吸气孔，所述吸气腔的顶部与所述第一抽气口相连通，所述吸气筒的内壁上转动设置有柱形调节板，所述柱形调节板上设置有密封部和连通部，所述密封部和所述连通部均与所述吸气孔对应设置，所述吸气筒的外侧壁上滑动设置有吸气调节机构；所述第二整流件包括设置在所述反应釜内部顶壁上的出气板，所述出气板环绕所述吸气筒设置，所述出气板的内部设置有出气腔，所述出气腔上设置有与所述第二抽气口相连通的出气通道，所述出气板的底部设置有多个安装部，多个所述安装部沿所述出气板的周向设置，所述安装部上安装有吸气板，所述吸气板的内部设置有吸气通道，所述吸气通道的顶部与所述出气腔相连通，所述吸气板的各侧壁上均设置有与所述吸气通道相连通的吸气通孔。

上述的合成聚酯树脂的真空减压装置，所述柱形调节板的外侧壁沿周向设置有环形滑动条，所述吸气筒的内壁上设置有环形滑槽，所述环形滑动条限制在所述环形滑槽内且可沿所述环形滑槽转动以驱动所述柱形调节板具有打开所述吸气孔的打开状态和关闭所述吸气孔的密封状态。

上述的合成聚酯树脂的真空减压装置，所述吸气调节机构包括环形板，所述环形板的内部设置有腔室，所述环形板的内侧壁上设置有滑动部，所述吸气筒的外侧壁上设置有滑动槽，所述滑动部限制在所述滑动槽内且可沿所述滑动槽上下滑动。

上述的合成聚酯树脂的真空减压装置，所述滑动槽有多个，多个所述滑动槽沿所述吸气筒的周向设置，各所述滑动槽内均设置有一组所述吸气孔，各组所述吸气孔均有多个，多个所述吸气孔沿所述滑动槽的长度方向间隔设置。