[实用新型]一种便于调节的纱线加工用绕线筒

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的纱线加工用绕线筒，包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座的左端面中心与第二支撑座的右端面中心均固定设有内六角套筒，第一支撑座的右端面上下对称设有第一弧型板和第二弧型板，第二支撑座的左端面前后对称设有第三弧型板和第四弧型板，第三弧型板与第四弧型板分别滑动卡接在第一弧型板与第二弧型板之间的前后两侧之间间隙，第一弧型板与第二弧型板之间侧壁右端均垂直设有连接杆，两根连接杆之间设有螺纹套筒，且内六角调节套筒位于环形限位板的右侧，螺纹丝杆的左端通过外螺纹转动贯穿螺纹套筒。本实用新型便于调节整个绕线筒的长度，以便于增加缠绕量，减少频繁更换绕线筒的次数，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及纱线加工相关技术领域，具体为一种便于调节的纱线加工用绕线筒。

背景技术

纱线加工过程中工序繁多，最终成品纱线还是需要绕线筒来对其进行缠绕，然后库存以便于销售。对于绕线筒来说，目前纱线加工所采用的绕线筒依然采用传统绕线筒绕线的方式，一旦绕线筒上纱线绕满以后，需要频繁更换新的绕线筒，增加工作人员的工作量，同样频繁更换新的绕线筒影响绕线的效率，影响加工的进度，所以这里设计生产了一种便于调节的纱线加工用绕线筒，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的纱线加工用绕线筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的纱线加工用绕线筒，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的左端面中心与第二支撑座的右端面中心均固定设有内六角套筒，所述第一支撑座的右端面上下对称设有第一弧型板和第二弧型板，所述第二支撑座的左端面前后对称设有第三弧型板和第四弧型板，所述第三弧型板与第四弧型板分别滑动卡接在第一弧型板与第二弧型板之间的前后两侧之间间隙，所述第一弧型板与第二弧型板之间侧壁右端均垂直设有连接杆，两根所述连接杆之间设有螺纹套筒，所述第二支撑座中心轴向开设有通孔，且通孔内腔与第二支撑座右端面的内六角套筒内腔连接，所述第二支撑座的通孔内腔右侧设有环形限位板，所述环形限位板内腔滑动插接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的右端连接有内六角调节套筒，且内六角调节套筒位于环形限位板的右侧，所述螺纹丝杆的左端通过外螺纹转动贯穿螺纹套筒。

优选的，所述第一弧型板、第二弧型板、第三弧型板和第四弧型板等长，且均为四分之一圆弧结构。

优选的，所述环形限位板的右端面内嵌有若干个均匀间隔分布且可自转的滚珠。

优选的，所述第一弧型板的底端面前后两侧和第二弧型板的顶端面前后两侧均开设有滑槽。

优选的，所述第三弧型板的右端上下两侧与第四弧型板的左端上下两侧均垂直设有限位柱，所述第三弧型板与第四弧型板分别通过限位柱与第一弧型板与第二弧型板的滑槽滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种便于调节的纱线加工用绕线筒，便于调节整个绕线筒的长度，转动内六角调节套筒，使得螺纹丝杆转动，螺纹丝杆的左端通过外螺纹与螺纹套筒转动，使得第一支撑座和第二支撑座背向拉离以便于增加缠绕量，减少频繁更换绕线筒的次数，提高加工效率。

2.本实用新型，通过限位柱与滑槽滑动卡接，一方面便于第一弧型板和第二弧型板分别与第三弧型板和第四弧型板相互之间滑动导向，另外就是防止第一弧型板、第二弧型板、第三弧型板和第四弧型板在相互滑动的同时出现晃动，也不会使得第一弧型板、第二弧型板、第三弧型板和第四弧型板相互之间分离。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的第二支撑座结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的图2中A处结构放大图。