[实用新型]一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒

说明书

本实用新型涉及一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，砖盒包括承载盒以及恒力夹紧装置，承载盒由由前、后、左、右四块侧板以及下连接板组成，侧板均结构相同，每对紧固耐火板通过耐高温恒力弹簧联接形成恒力夹紧装置，恒力夹紧装置通过凸耳与侧板上的滑轨配合固定在承载盒内，承载盒左右侧板均通过螺纹孔内的紧固螺栓与恒力夹紧装置配合以固定两侧的耐火砖，中间部位的耐火砖通过恒力夹紧装置固定。本实用新型通过紧固螺栓和紧固耐火版的配合，方便砖块的更换，通过耐高温恒力弹簧与紧固耐火板的配合形成恒力夹紧装置，可实现耐火砖在抗热震性检测中所受应力始终保持不变，因此耐火砖在受热膨胀时不会因为反作用力产生裂纹或断裂。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖检测技术领域，特别是涉及耐火砖抗热震性试验的柔性砖盒。

背景技术

耐火砖是高温工业不可缺少的基础砖，目前耐火砖主要应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备中，在工作时除了要承受高温作用外，还要抵抗温度的急变对它的破坏。耐火砖抵抗温度急剧变化而不损坏的能力称为耐火砖的抗热震性。热震损坏是耐火砖两大损毁原因之一，因此耐火砖的抗热震性是其重要性质。抗热震性试验通常采用急剧冷热变化的方式来加速耐火砖的破裂，因此得出检验结果，可认为是具有相对意义的评定价值。

因此，在耐火砖生产销售使用前，要对其性能进行评估，以便在配料和结构上进行改进加强其性能，实验室和工厂中普遍采用抗热震性试验进行测试，在实验中，将需要进行抗热震性试验的耐火砖固定在砖盒内，由砖盒送入热震炉内进行加热，现有的砖盒通常采用螺栓紧固，每块砖之间填充耐火棉和固定铁块。然而，耐火砖在热震炉产生的高温中进行加热时，其结构体积会因此增加，产生热膨胀，随着结构体积的增加，固体单元会承受更高水平的应力。由于现有的砖盒采用螺栓固定砖块，中间加装固定铁块，每块砖被夹紧，热应力会对固体结构的强度和稳定性产生很大的影响，膨胀时的砖块受到螺栓的反作用力可能使某些组件出现裂纹或断裂，对试验结果造成影响，导致耐火砖在未达到试验要求次数前断裂。因此，本实用新型提出一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，通过恒力弹簧输出力恒定以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有传统砖盒的缺陷，目的是提供一种随着耐火砖热膨胀而夹紧力恒定不变的柔性砖盒。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，包括承载盒以及位于承载盒内的第一恒力夹紧装置以及第二恒力夹紧装置，承载盒由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及下连接板组成，左侧板和右侧板结构相同且平行设置，前侧板和后侧板结构相同且平行设置，下连接板的两端分别与左侧板和右侧板的底部相连，第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置的结构相同，第一恒力夹紧装置包括第一紧固耐火板、第二紧固耐火板以及焊接于第一紧固耐火板、第二紧固耐火板之间的第一恒力弹簧，第二恒力夹紧装置包括第三紧固耐火板、第四紧固耐火板以及焊接于第三紧固耐火板、第四紧固耐火板之间的第二恒力弹簧；第一紧固耐火板、第二紧固耐火板、第三紧固耐火板与第四紧固耐火板的大小和形状均相同，每个耐火板均包括耐火板主体以及固定在耐火板主体侧壁上的四个凸耳，前侧板和后侧板相对的侧壁上各固定有四组滑轨，所述凸耳能够在所述滑轨上往复移动；所述左侧板上开设有第一紧固螺栓孔和法兰孔，所述右侧板上开设第二紧固螺栓孔和法兰孔。

进一步的，每组滑轨均包括上下平行设置的两根凸条，所述凸耳能够在两根凸条之间往复移动。

使用时，将第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置沿竖直方向放入承载盒内，然后沿水平方向移动，使凸耳顺利滑入滑轨中；将三块耐火砖依次放入左侧板与第一恒力夹紧装置之间、第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置之间以及第二恒力夹紧装置与右侧板之间；将第一紧固螺栓拧入第一紧固螺栓孔中，第一紧固螺栓的端头压紧第一块耐火砖靠近左侧板一侧的侧壁，将第二紧固螺栓拧入第二紧固螺栓孔中，第二紧固螺栓的端头压紧第三块耐火砖靠近右侧板一侧的侧壁；将紧固件穿入法兰孔中，将柔性砖盒固定在抗热震性试验台上，进行抗热震性试验。