[实用新型]一种半自动套缩包装设备

说明书

本实用新型提供一种半自动套缩包装设备，包括但不限于肠衣套缩工位，肠衣压紧工位，肠衣套网工位和下料工位，肠衣在肠衣套缩工位被套缩机构套缩成具有紧密螺纹结构的肠衣管，具有紧密螺纹结构的肠衣管在肠衣压紧工位被压紧得更紧密，被压紧后的具有紧密螺纹结构的肠衣管在肠衣套网工位通过人工套上一截网袋，套上网袋的肠衣管在下料工位下料；通过转盘带动肠衣在4个工位之间无缝输送，使本半自动套缩包装设备在使用最少人工成本的同时在一台设备上完成肠衣套缩、压紧、套网、下料4个工序，有效降低人工成本；通过将结构最复杂的套网操作通过人工实现，极大地简化了整个半自动套缩包装设备的结构，降低了设备成本，满足肠衣生产企业的要求。

技术领域

本实用新型涉及肠衣加工技术领域，尤其涉及的是一种半自动套缩包装设备。

背景技术

肠衣是灌制各类香肠的理想材料，其基本功能是保证香肠在一定条件下不变质，以满足贮存和流通的需要。在肠衣的加工工艺中，一般是采用套缩设备事先把卷绕成盘状的人造肠衣制成中空的折叠短套管。在人造肠衣套缩生产的过程中，因为有些材料的弹力特性，如尼龙、聚乙烯等塑料肠衣及木浆为原材料的纤维肠衣，套缩后的肠衣套缩棒从套缩杆上卸下后不能保持成直的短棒，其开始伸展并呈现s型弯曲的状态，无法获得单根较长的米数，不利于包装运输，不易于穿入灌装管。

一种固定套缩肠衣棒的包装方式是：采用带弹力的管状长条尼龙编织网袋在套缩肠衣棒离开套缩杆时将其套住，在网袋的两端利用卡扣或热熔封等方式扎口，利用网袋的径向收缩性能使套缩肠衣棒在网袋内保持直的短棒状态。这个动作可以依靠人力完成，但是人员劳动强度较大，动作复杂，且人员与套缩机配合时要求动作协调性较高，容易产生伤人危险隐患。

现有的肠衣自动套网机基本能实现自动连续套网的功能，但是其结构比较复杂，需要采用撑开结构将网袋撑开，再通过多个夹子将网袋套在肠衣上，这种自动套网设备的成本较高。如果肠衣厂为了提高肠衣的生产效率而采用可以实现肠衣套缩和肠衣自动套网连续加工的一体化加工设备时，其设备成本就更高，一般的中小企业无法负担，一定程度上遏制了中小企业的发展。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动套缩包装设备，旨在解决目前可以实现肠衣套缩和肠衣自动套网连续加工一体化加工设备的设备成本高的问题，以及减轻现有肠衣套缩设备使用人工套网时人员劳动强度，降低人员操作要求，避免人员受伤危险隐患。

本实用新型的技术方案如下：一种半自动套缩包装设备，其中，包括但不限于：

肠衣套缩工位，肠衣在肠衣套缩工位被套缩机构套缩成具有紧密螺纹结构的肠衣管；

肠衣压紧工位，具有紧密螺纹结构的肠衣管在肠衣压紧工位被压紧；

肠衣套网工位，被压紧后的具有紧密螺纹结构的肠衣管在肠衣套网工位被套上网袋；

下料工位，套上网袋的肠衣管在下料工位下料。

所述的半自动套缩包装设备，其中，所述半自动套缩包装设备包括转盘和均匀设置在转盘上的四根或以上套缩杆，所述转盘设计为能够带动每根套缩杆依次移动至肠衣套缩工位、肠衣压紧工位、肠衣套网工位和下料工位；肠衣套在套缩杆上，随套缩杆依次运动至肠衣套缩工位、肠衣压紧工位、肠衣套网工位和下料工位四个工位，实现肠衣套缩、肠衣压紧、肠衣套网和下料处理。

所述的半自动套缩包装设备，其中，所述半自动套缩包装设备还包括平移装置，所述平移装置设计为能带动转盘和转盘上的套缩杆向肠衣进给方向平移远离肠衣套缩工位、肠衣压紧工位、肠衣套网工位和下料工位，在套缩工位的肠衣被套缩在套缩杆上，随着套缩杆向肠衣进给方向平移，肠衣被呈压紧的螺旋状一层层折叠在套缩杆上，可通过肠衣进给的速度及套缩杆平移的速度得到要求的肠衣套缩松紧度；或带动转盘和转盘上的套缩杆向肠衣进给方向的反方向移动复位。