[实用新型]一种无线耦合式超声探伤装置

说明书

本实用新型涉及超声波探伤技术领域，尤其涉及一种无线耦合式超声探伤装置，结构包括筒体、封头、主轴、探头架、蓄电池和控制器，筒体两端各与一个封头相连接，主轴的两端分别与两个封头通过轴承相连接，探头架上设有相互平行的两排超声波探头，两排超声波探头交互排列并形成重叠的扫描区域；蓄电池和控制器均置于探头架内，控制器与超声波探伤仪无线通讯；超声波探头为封闭型无线耦合式超声波探头。与现有技术相比，本实用新型的优点是：1）装置与螺旋钢管同步转动，螺旋管自旋一周后，走行设定的长度开始第二段的探伤作业，如此循环，直到整个钢管被检测完毕，检测信号无线传输到超声波探伤仪。2）适用159mm以上的螺旋焊管。

技术领域

本实用新型涉及超声波探伤技术领域，尤其涉及一种无线耦合式超声探伤装置。

背景技术

管道在石油、化工、船舶、机械制造、能源、地质等各个领域中应用广泛，比如无缝钢管在各个行业都不可或缺，而在石油套管和输送管等应用中对其质量要求较为严格，无缝钢管在生产的过程中会产生凹坑、折叠、裂痕或脱筋等缺陷，在使用过程中这些缺陷会带来不必要的损失，因此，很多应用中要求对无缝钢管进行无损检测，一般最常用的方法是超声波无损检测。

目前市场上的超声波检测设备已有多种，大多是在钢管外部进行探测，探测方式主要有以下两种：第一种是钢管作旋转运动，超声波探头配合，此种探测方式又可分为两类，一类为钢管作旋转运动的同时作前进运动，此时超声波探头固定不动，另一类是钢管只作旋转运动，而超声波探头作直线前进运动；第二种是钢管只作直线前进运动，而超声波探头围绕钢管做旋转运动。以上两种探测方式在一定程度上能够满足工业检测的需要，但是也存在一些难以克服的缺点：1）当使用钢管作旋转运动进行检测的探测方式时，由于钢管的重量大，导致钢管旋转运动引起的回旋误差大；且由于钢管重量大，在旋转运动时惯性也大，旋转运动时的速度就不能太快，导致检测效率下降；2）当使用超声波探头作旋转运动进行检测的探测方式时，检测装置中需要额外的信号耦合装置（如电刷耦合）来避免探头信号线的缠绕；3）不论使用以上哪种方式进行检测，都需要控制钢管运动，导致整体设备的体积庞大，结构复杂，成本较高。

申请号为201410172309.9的中国实用新型公开了一种管道内部缺陷超声探伤装置，主要包括超声检测装置、控制电路板及计算机，控制电路板和计算机共同作用调控超声检测装置的运作，超声检测装置包括z轴步进电机及竖直方向上与z轴步进电机同轴心的y轴步进电机，z轴步进电机的上方设有一顶板，顶板通过一丝杆螺母传动机构与z轴步进电机相连接，z轴步进电机的底端与y轴步进电机的底端相连接，y轴步进电机的另一端设有一探头夹持装置，探头夹持装置的端部设有若干个超声波探头。利用超声波探头在待测钢管内进行超声波探伤检测，待测钢管固定不动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无线耦合式超声探伤装置，克服现有技术的不足，适用于从螺旋钢管内侧进行探伤，当螺旋钢管原地旋转时，装置与螺旋钢管能同步转动，但超声波探头始终保持向下，进行探伤检测时，当螺旋管自旋一周后，装置内的行走电机启动走行到下一段的探伤区域，如此循环，直到整个钢管被检测完毕，检测信号经无线传输到超声波探伤仪，进行后期分析处理。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无线耦合式超声探伤装置，结构包括筒体、封头、主轴、探头架、蓄电池和控制器，所述筒体两端各与一个封头相连接，主轴设于筒体内，主轴的两端分别与两个封头通过轴承相连接，所述探头架在主轴上偏心设置，探头架上设有相互平行的两排超声波探头，两排超声波探头交互排列并形成重叠的扫描区域；所述蓄电池和控制器均置于探头架内，控制器与超声波探伤仪进行无线通讯；所述筒体上开有2~6个探伤窗口，相邻探伤窗口之间间隔体的宽度不大于3mm，超声波探头为封闭型无线耦合式超声波探头。