[实用新型]菱镁矿湿球干燥装置

说明书

本实用新型提出了菱镁矿湿球干燥装置，包括上椎体和螺旋溜槽，所述上椎体顶部设置有上料口，所述上椎体外围侧壁上设置有镀锌铬栅板，所述上椎体底部设置有下料管，所述下料管内设置有所述螺旋溜槽，所述下料管底部设置有铝板，所述铝板内设置有保温石棉，所述保温石棉内设置有热水管。有益效果在于：本实用新型通过设置上椎体、下椎体钢板、热水管以及镀锌铬栅板，将湿球料分为上下两部分，上部物料由于五面与空气接触，起到预干燥作用，再通过热水传递的热量实现完全干燥，极大的提高了菱镁矿湿球的干燥速度，进而提高了工厂的效益。

技术领域

本实用新型涉及菱镁矿湿球加工技术领域，具体涉及菱镁矿湿球干燥装置。

背景技术

中国的菱镁矿资源主要集中在海城市牌楼镇等周边地区，菱镁矿按照碳酸镁含量和杂质二氧化硅和二氧化钙含量区分为特级矿、一级矿、二级矿和三级矿，其中特级矿和一级矿满足直接煅烧要求，但原矿含量很少，占比约5％，95％为二、三级矿，因此需要进行选矿去杂质后使用，选矿后精矿粉含水率12-15％，粒度325目，由于碳酸镁在煅烧过程中会释放自身重量约49-50％的二氧化碳，需进行压制成球和干燥，增加透气性和减少能源消耗，因此干燥方式、方法成为菱镁矿行业发展的瓶颈，是行业发展中至关重要一环。

同行业企业中普遍采用自然晾晒法，即精矿粉成球后进行堆积，期间为加快干燥，使用铲车进行倒运、翻个，夏季时干燥较快，3-4天满足使用要求，冬季时一般需要7-8天满足使用要求，如厂房内保温不好，精矿球会产生“酥”现象，需要重新压制，耗时费力，影响干燥速度，进而影响产品质量和工厂的最终效益。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出菱镁矿湿球干燥装置，解决现有菱镁矿湿球主要采用自然晾晒干燥的方式来进行干燥，极大的降低了干燥的速度，耗时费力，进而影响产品质量和工厂的最终效益的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了菱镁矿湿球干燥装置，包括上椎体和螺旋溜槽，所述上椎体顶部设置有上料口，所述上椎体外围侧壁上设置有镀锌铬栅板，所述上椎体底部设置有下料管，所述下料管内设置有所述螺旋溜槽，所述下料管底部设置有铝板，所述铝板内设置有保温石棉，所述保温石棉内设置有热水管，所述热水管之间设置有下椎体钢板，所述铝板底部设置有下料口，所述铝板和所述镀锌铬栅板两侧均设置有H型钢，所述H型钢上设置有连杆。

进一步的，所述上料口与所述上椎体焊接，所述镀锌铬栅板与所述上椎体通过卡槽连接。

进一步的，所述下料管与所述上椎体插接，所述螺旋溜槽与所述下料管通过卡压的方式连接。

进一步的，所述铝板与所述下料管焊接，所述下椎体钢板与所述铝板通过螺栓连接。

进一步的，所述热水管与所述下椎体钢板通过卡槽连接，所述保温石棉包围在所述热水管上。

进一步的，所述下料口与所述铝板插接，所述H型钢与所述铝板以及所述镀锌铬栅板均通过连杆连接。

进一步的，所述连杆与所述H型钢焊接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有菱镁矿湿球主要采用自然晾晒干燥的方式来进行干燥，极大的降低了干燥的速度，耗时费力，进而影响产品质量和工厂的最终效益的问题，本实用新型通过设置上椎体、下椎体钢板、热水管以及镀锌铬栅板，将湿球料分为上下两部分，上部物料由于五面与空气接触，起到预干燥作用，再通过热水传递的热量实现完全干燥，极大的提高了菱镁矿湿球的干燥速度，进而提高了工厂的效益。

附图说明

图1是本实用新型所述菱镁矿湿球干燥装置的主视图；