[实用新型]一种直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机

权利要求书

1.一种直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机，其特征在于：包括包装机支撑架（1），包装机支撑架（1）的一侧设有料仓高度调节杆组（2），料仓高度调节杆组（2）的顶端设有料仓支撑板（3），料仓支撑板（3）的一侧设有搅拌电机（4），料仓支撑板（3）的另一侧设有下料电机（5），下料电机（5）的下方设有料仓（6），所述的包装机支撑架（1）的另一侧水平设有直线输送带支撑架（8），直线输送带支撑架（8）上设有传动定位装置，直线输送带支撑架（8）上设有称重装置。

2.根据权利要求1所述的直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机，其特征在于：所述的传动定位装置包括传送链板（9），传送链板（9）套装在直线输送带支撑架（8）上，直线输送带支撑架（8）的一侧固定设有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出端上固定设有主动链轮，驱动电机（10）通过该主动链轮与传送链板（9）相连接，直线输送带支撑架（8）的另一侧固定设有从动链轮，该主动链轮和该从动链轮均与传送链板（9）啮合连接，直线输送带支撑架（8）的顶端水平设有气缸固定板（11），气缸固定板（11）上设有第一进瓶挡瓶气缸（12），第一进瓶挡瓶气缸（12）的一侧设有进瓶定位气缸（14），第一进瓶挡瓶气缸（12）和进瓶定位气缸（14）之间设有第二进瓶挡瓶气缸（13）；

所述的称重装置包括升降气缸（15），升降气缸（15）位于直线输送带支撑架（8）的下方，升降气缸（15）固定在包装机支撑架（1）的顶部，升降气缸（15）上设有称重感应器（16），称重感应器（16）上设有托瓶支撑架（17），托瓶支撑架（17）的顶部采用U字型结构，托瓶支撑架（17）的顶部套装在传送链板（9）上，托瓶支撑架（17）位于直线输送带支撑架（8）的中部，直线输送带支撑架（8）的中心与料仓（6）的中心位于同一竖直轴线上。

3.根据权利要求2所述的直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机，其特征在于：所述的第一进瓶挡瓶气缸（12）与第二进瓶挡瓶气缸（13）之间以及第二进瓶挡瓶气缸（13）与进瓶定位气缸（14）之间设有分别设有光电感应器（18），气缸固定板（11）的顶面纵向开设有导轨，第一进瓶挡瓶气缸（12）、第二进瓶挡瓶气缸（13）、进瓶定位气缸（14）以及光电感应器（18）分别卡扣在气缸固定板（11），第一进瓶挡瓶气缸（12）、第二进瓶挡瓶气缸（13）、进瓶定位气缸（14）以及光电感应器（18）分别沿着该导轨做直线运动，第一进瓶挡瓶气缸（12）、第二进瓶挡瓶气缸（13）、进瓶定位气缸（14）以及光电感应器（18）上分别设有夹紧螺栓，第一进瓶挡瓶气缸（12）、第二进瓶挡瓶气缸（13）、进瓶定位气缸（14）以及光电感应器（18）通过夹紧螺栓固定在气缸固定板（11）的顶面上。

4.根据权利要求1所述的直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机，其特征在于：所述的直线输送带支撑架（8）的上方两侧对称设有两个导向护栏（19），两侧导向护栏（19）的外侧分别设有护栏连接块（20），护栏连接块（20）与直线输送带支撑架（8）的外壁通过螺栓固定连接，护栏连接块（20）的顶部横向设有护栏调节柄，护栏连接块（20）和导向护栏（19）通过该护栏调节柄相连接。

5.根据权利要求2所述的直线输送称重式粉剂颗粒剂包装机，其特征在于：所述的料仓高度调节杆组（2）的底端焊接固定在包装机支撑架（1）上，料仓支撑板（3）焊接固定在料仓高度调节杆组（2）的顶端，搅拌电机（4）和下料电机（5）均通过螺栓固定在料仓支撑板（3）的顶面上，料仓（6）通过螺栓固定在料仓支撑板（3）的底面上，料仓（6）出料端设有出料管，该出料管通过螺纹连接固定在料仓（6）上，该出料管一侧设有出料支撑块（21），出料支撑块（21）的一侧套装在该出料管上，出料支撑块（21）另一侧焊接有固定卡箍，出料支撑块（21）通过固定卡箍固定在料仓高度调节杆组（2）上；所述驱动电机（10）通过螺栓固定在直线输送带支撑架（8）的侧壁上。