[实用新型]一种全护筒工法施工装置

说明书

本实用新型属于施工辅助技术领域，尤其为一种全护筒工法施工装置，包括护筒主体，所述护筒主体左右两侧对称开设有施力槽，所述施力槽内侧顶部表面均固定连接有筒体吊环一，且所述护筒主体顶部中央设有内嵌支撑环，所述内嵌支撑环内壁表面等距固定焊接有内嵌支杆，所述内嵌支杆外端均固定焊接于内嵌支撑环，且所述内嵌支杆内端均固定焊接于内嵌载重柱，所述内嵌载重柱外侧等距固定连接有电动液压泵一，所述电动液压泵一左右两侧表面中央均固定连接有泵体支柱一；本实用新型帮助工作人员在进行施工的时候，护筒能够更加稳固，降低施工难度，提升施工精准度，并且操作清晰且快捷方便，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于施工辅助技术领域，具体涉及一种全护筒工法施工装置。

背景技术

护筒用于钻孔灌注桩施工作业，为钢材制作，圆柱状，一般为钢护筒，壁厚10mm，一般作为施工预防固定作用，护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水，在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位，护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm，如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下，在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。

现有的技术存在以下问题：

1、目前全护筒工法施工时候都是对护筒进行拉绳支撑，在施工的时候容易造成晃动而导致施工不精准；

2、现今在对护筒进行支撑固定的时候无法做到内外兼具，将内外全部固定住之后再进行施工，想整体固定住整个护筒就需要增加吊绳数量，操作复杂困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全护筒工法施工装置，具有降低施工难度并提升精准度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全护筒工法施工装置，包括护筒主体，所述护筒主体左右两侧对称开设有施力槽，所述施力槽内侧顶部表面均固定连接有筒体吊环一，且所述护筒主体顶部中央设有内嵌支撑环，所述内嵌支撑环内壁表面等距固定焊接有内嵌支杆，所述内嵌支杆外端均固定焊接于内嵌支撑环，且所述内嵌支杆内端均固定焊接于内嵌载重柱，所述内嵌载重柱外侧等距固定连接有电动液压泵一，所述电动液压泵一左右两侧表面中央均固定连接有泵体支柱一，且所述电动液压泵一外端均贯穿连接有第一推动杆，所述第一推动杆外侧分别贯穿连接于内嵌支撑环，且所述第一推动杆外端均固定连接有内嵌施力板，且所述内嵌载重柱顶部垂直固定焊接于护筒载重架，所述护筒载重架左右两侧底部均垂直固定连接有外扩环支柱，所述外扩环支柱外侧贯穿焊接于外扩加固环，所述外扩加固环内壁等距固定焊接有泵体支柱二，所述泵体支柱二内侧表面均固定焊接有电动液压泵二，所述电动液压泵二内端均贯穿连接有第二推动杆，所述第二推动杆外端均固定连接有外扩施力板，且所述护筒载重架顶部左右两侧均固定焊接有吊装加固环，所述吊装加固环内腔中央均通过转轴连接有吊装支架，且所述外扩环支柱底部均固定焊接有筒体吊环二。

优选的，所述筒体吊环一、筒体吊环二数量均为两个，且所述筒体吊环一与筒体吊环二位置功能均相匹配。

优选的，所述泵体支柱一数量为三组、六个，所述泵体支柱一内端表面均固定连接于电动液压泵一，且所述泵体支柱一外端均固定连接于内嵌支撑环内壁。

优选的，所述电动液压泵一与电动液压泵二内部均通过电线电性连接于施工控制台，且所述电动液压泵一与电动液压泵二外侧均通过电线电性连接于外部电源。

优选的，所述第一推动杆与电动液压泵一结构功能均相匹配，所述第二推动杆与电动液压泵二结构功能均相匹配。

优选的，所述电动液压泵一数量为三个，且所述电动液压泵一同一水平面之间夹角均为一百二十度，所述电动液压泵二数量为三个，且所述电动液压泵二同一水平面之间夹角均为一百二十度。