[实用新型]一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统

说明书

本实用新型公开了一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，包括料斗本体、若干料斗支撑杆、称重装置、料斗出料门板、门板控制装置、门板铰接固定杆，所述的料斗本体内设有料腔，所述的料腔上端开口，所述的料斗本体下端设有V字型底部，所述的料斗本体的V字型底部一侧封闭、另一侧设有出料口，所述的出料口处设有可以与其配合的料斗出料门板，所述的出料门板上端通过门板铰接固定杆与料斗本体铰接。本实用新型解决了目前还没有专门针对螺丝自动包装用供料系统将料斗本体下端设置称重装置，通过称重装置可以精准称重，通过在料斗内设置接料缓冲装置，螺丝在落入料斗时可以通过接料缓冲装置进行缓冲，减小冲击力，减少螺丝下坠的力度对对称重料斗精度。

【技术领域】

本实用新型涉及螺丝螺丝包装设备，特别是螺丝包装用称重料斗机构的技术领域。

【背景技术】

螺丝是机械设备中使用最为频繁的零部件。同时，螺丝在设备中的作用，也是举足轻重。因此在紧固件螺丝制造生产环节为了方便储存运输螺丝，多会将螺丝以一额定重量的相同规格进行螺丝的包装，现有螺丝计量多依靠计算重量来进行计量，传统称重料斗的结构简单，称重精度低，称重时容易受环境影响，螺丝在进入称重料斗的时候由于重力下坠的作用会产生一定的力度，容易对沉重精度造成一定的影响。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决克服上述现有技术的不足，提出一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其旨在解决现有技术中还没有专门能够提高称重料斗的称重精度，减少环境对称重料斗精度的影响，减少螺丝下坠的力度对称重料斗精度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，包括料斗本体、若干料斗支撑杆、称重装置、料斗出料门板、门板控制装置、门板铰接固定杆，所述的料斗本体内设有料腔，所述的料腔上端开口，所述的料斗本体下端设有V字型底部，所述的料斗本体的V字型底部一侧封闭、另一侧设有出料口，所述的出料口处设有可以与其配合的料斗出料门板，所述的出料门板上端通过门板铰接固定杆与料斗本体铰接，所述的料斗出料门板上设有门板控制装置，所述的门板控制装置上端与料斗本体侧壁固定连接，所述的料斗本体前后两侧还设有若干料斗支撑杆，所述的料斗支撑杆竖直设置，所述的料斗支撑杆下端设有称重装置。

作为优选，所述的称重装置包括称重装置顶板、称重装置固定底板和称重传感器，所述的称重装置顶板上端面与料斗支撑杆下端固定连接，所述的称重装置顶板下端设有称重传感器，所述的称重传感器下端设有称重装置固定底板。

作为优选，所述的门板控制装置包括伸缩气缸、铰接连接头、门板控制臂，所述的门板控制臂一端设于料斗出料门板侧边与料斗出料门板固定连接，所述的门板控制臂另一端与伸缩气缸的气缸臂铰接，所述的伸缩气缸另一端设有铰接连接头，所述的铰接连接头另一端与料斗本体侧壁固定连接。

作为优选，所述的料斗本体的V字型底部下端还设有加长导料板，所述的加长导料板一端与V字型底部尖端固定连接、另一端朝向出料口端设置。

作为优选，所述的料斗本体的料腔内还设有接料缓冲装置。

作为优选，所述的接料缓冲装置包括接料缓冲底板板、橡胶减震垫、减震弹簧，所述的接料缓冲底板板上端面设有橡胶减震垫，所述的接料缓冲底板板倾斜设置，所述的接料缓冲底板板水平高度较高的一端两侧与料斗本体两侧内壁铰接，所述的接料缓冲底板板水平高度较低的一端两侧对称设有减震弹簧，所述的减震弹簧上端与料斗本体内壁固定连接。

本实用新型一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统的有益效果：与现技术相比，本实用新型通过将料斗本体下端设置称重装置，通过称重装置可以精准称重，通过在料斗内设置接料缓冲装置，螺丝在落入料斗时可以通过接料缓冲装置进行缓冲，减小冲击力，减少螺丝下坠的力度对对称重料斗精度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】