[实用新型]一种智能分板系统

说明书

本实用新型涉及分板设备技术领域，具体为一种智能分板系统，包括机架，机架设有支撑台、加工平台和走刀式分板机，支撑台上设有上料机构，上料机构包括用于驱动加工平台向走刀式分板机方向水平移动的驱动装置，以及用于夹紧板料的固定装置，驱动装置包括步进电机、滚珠丝杠副、推板和承载座，固定装置包括气缸支架，气缸支架上设有气缸，气缸的活塞杆固定连接压板，压板上设有压块。有益效果为：本实用新型采用气缸推动压板对板料片上最后的一块进行约束，使得板料片的切割线与走刀式分板机的刀片前进方向处于同一直线上，并通过滚珠丝杠副驱动加工平台精确移动，使得板块切割均匀，简化分板操作，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及分板设备技术领域，具体为一种智能分板系统。

背景技术

PCB板是电子设备中常用的电子元件，在PCB板生产过程中，需要对PCB连片进行分板。现有技术中常用走刀式分板机对PCB板进行分板，目前走刀式分板机智能化低，需要手动将PCB连片放置在分板机上，操作步骤多，费时费力，工作效率低，人力成本高。因此，急需一种智能分板系统来解决上述走刀式分板机存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能分板系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能分板系统，包括机架，所述机架设有支撑台、加工平台和走刀式分板机，所述支撑台上设有上料机构，所述上料机构包括用于驱动加工平台向走刀式分板机方向水平移动的驱动装置，以及用于夹紧板料的固定装置，所述驱动装置包括步进电机、滚珠丝杠副、推板和承载座，所述固定装置包括气缸支架，所述气缸支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接压板，所述压板上设有压块。

优选的，所述步进电机内置于支撑台内，步进电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠副的丝杆固定连接，所述滚珠丝杠副的螺母与推板螺栓连接，所述推板的两端均螺栓连接承载座，所述承载座与加工平台后侧下表面螺栓连接。

优选的，所述加工平台的前侧下表面设有万向球，所述万向球至少设有两个，万向球与支撑台滚动配合，

优选的，所述支撑台固定连接水平杆，水平杆滑动配合滑套，滑套与承载座固定连接。

优选的，所述加工平台上表面固定连接竖直杆，所述竖直杆贯穿且滑动配合压板，所述气缸的活塞杆与压板的连接处位于压块和竖直杆之间。

优选的，所述加工平台上表面固定连接挡条，挡条为矩形块状结构，挡条的后侧壁与气缸支架的前侧壁相抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型采用气缸推动压板对板料片上最后的一块进行约束，使得板料片的切割线与走刀式分板机的刀片前进方向处于同一直线上，并通过滚珠丝杠副驱动加工平台精确移动，使得板块切割均匀，简化分板操作，结构简单，使用方便；

2．本实用新型通过万向球为加工平台的前侧提供稳定的支撑，并通过水平杆滑动配合滑套，为加工平台的前侧提供稳定的支撑，加工平台一方面可以保持水平状态，另一方面通过万向球和水平杆的承载，降低加工平台对滚珠丝杠副的负荷，延长了滚珠丝杠副的使用寿命和传动精确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中驱动装置和固定装置结构示意图；

图3为本实用新型中推板、承载座和滑套结构示意图。

图中：1机架、2支撑台、3加工平台、4走刀式分板机、5步进电机、6滚珠丝杠副、7推板、8承载座、9水平杆、10滑套、11万向球、12气缸支架、13气缸、14压板、15压块、16竖直杆、17挡条。

具体实施方式