[实用新型]一种钻井套管结构

说明书

本实用新型公开了一种钻井套管结构，其结构包括第一管体、第一连接板、耐磨块、定位块、凹槽、固定板和快速固定机构，该钻井套管结构，通过在固定板上端设置了快速固定机构，逆时针转动螺杆，使螺杆在螺纹套上端进行螺纹传动，使螺杆相螺纹套上端进行传动，使螺杆通过固定块带动第一摆动杆往上端进行摆动，从而使第一摆动杆带动第二摆动杆往上端逆时针摆动，从而使第二摆动杆通过第三摆动杆拉动卡扣在连接块上端进行转动，从而使卡扣脱离与插接块进行固定，即可将第一管体和第二管体分离，达到了能够套管进行快速更换，使更换方便快捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻井套管技术领域，具体涉及一种钻井套管结构。

背景技术

钻井套管使用支护井壁用，以便于钻杆进入套管内进行钻削底层，套管的长度高达百米，且为一体式结构，在井下恶劣环境下极容易腐蚀或受到井壁内的硬石头挤压破裂，整体更换成本又高，一体结构还存在加工难度大，需要大型机加工设备才能完成加工，同时难以保证同轴度，若同轴度达不到设计要求，则安装到井下后会出现弯曲变形，为了解决一体式套管存在的缺陷，人们将多根短套管通过螺纹连接，不仅能够保证加工同轴度，还能确保一根短套管损坏后，只需更换损坏的那根，因此无需整体更换，节省了成本，但是内螺纹和外螺纹的车削加工仍然很难，现有钻井套管结构在对套管进行更换时往往需要使用大型设备对套管进行更换，导致更换费时费力。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钻井套管结构，解决了现有钻井套管结构在对套管进行更换时往往需要使用大型设备对套管进行更换，导致更换费时费力的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钻井套管结构，包括第一管体、第一连接板、第二连接板、第二管体、耐磨块、定位块、凹槽、固定板和快速固定机构，所述第一管体紧固于第一连接板顶部中间，所述固定板紧固于第一管体内部下端左右两侧，所述固定板中部竖直设置有快速固定机构，所述快速固定机构包括螺纹套、螺杆、固定块、第一摆动杆、第二摆动杆、转动轴、第三摆动杆、连接块、卡扣和限位机构，所述固定板中部竖直设置有螺纹套，所述螺杆与螺纹套内侧壁螺纹连接，所述螺杆与固定块内侧壁相粘接，所述第一摆动杆一端通过转轴与固定块右前端固定连接，并且第一摆动杆另一端通过转动轴第二摆动杆右下端设置的凸块活动连接，所述第二摆动杆一端通过转轴与螺纹套右下端活动连接，并且第二摆动杆另一端通过转动轴与第三摆动杆左端转动连接，所述第三摆动杆通过转动轴与卡扣左上端固定连接，所述连接块通过螺钉紧固于第一管体内部右下端，所述卡扣通过转轴与连接块左端固定连接，所述限位机构安装于第二管体内部右上端。

进一步的，所述第二连接板与第二管体底部中部固定连接，所述第二连接板顶部左右相对设置有定位块，所述第一连接板底部内侧左右相对设置有凹槽，所述定位块紧密伸入于凹槽内侧壁。

进一步的，所述限位机构包括插接块、伸缩杆、弹簧和压块，所述插接块与第二管体内部右上端固定连接，所述伸缩杆一端与插接块内部左上端相粘接，并且伸缩杆另一端与压块上端相粘接，所述压块通过弹簧与插接块内部左上端弹性连接，所述卡扣与插接块左端内侧壁过盈配合。

进一步的，所述伸缩杆和压块中心线处于同一竖直方向上。

进一步的，所述插接块左端设置有呈三角状的插接槽。

进一步的，所述螺杆顶部设置有旋块，并且旋块与螺杆顶部相粘接。

进一步的，所述螺杆的最高伸长长度为20cm。

进一步的，所述压块左端设置有向右端倾斜的倒角。

进一步的，所述弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

进一步的，所述螺杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果