[实用新型]一种自动电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种自动电镀装置，包括槽型凸轮、马达座、电极针、盖板、中间夹板和双槽装置，盖板与电镀槽内的支撑柱配合安装，电极针与盖板上的电极柱配合安装，中间夹板安装在双槽装置上，中间夹板包括夹板、中间凸台和定位板，中间凸台上设有凸轮推杆，定位板的上表面一侧边上设有触碰开关，且触碰开关上贴有第一铜片，马达座通过键槽配合安装在润滑液槽上，槽型凸轮的输入轴通过轴孔与马达安装平台上的马达配合连接，槽型凸轮的凸轮槽与所述凸轮推杆连接。本实用新型实现离子型电活性聚合物材料上下表面电镀均匀性以及自动通断电，有助于提高iEAP材料的制备效率，本装置能实现自动搅拌和均匀电镀，功能完备、效果良好、节约资源。

技术领域

本实用新型涉及一种自动电镀装置，属于电镀装置领域。

背景技术

离子型电活性聚合物材料（iEAP，ionic Electroactive Polymer）是一种新型智能材料，它在低电压（2-5V）驱动下能够产生较大的弯曲变形，反之亦然。因此，在微驱动/传感领域具有广泛的应用前景。

这种材料由离子聚合物和上下表面两层电极组成，具有类似三明治的片状迭层结构。采用化学方法制备离子型电活性聚合物材料时，表面电极层的质量对整片材料的机电性能起到至关重要的影响。现有化学方法的制备工艺主要包括：（1）表面糙化预处理、（2）浸泡-还原镀、（3）表面电极镀和（4）离子交换后处理。其中步骤（2）（3）为关键步骤。步骤（2）一般为通用步骤，在步骤（3）中，表面电极镀工艺常采用化学沉积方法和电镀方法。

其中，电镀方法因其具有电极生长速度快、效率高且电极颗粒之间结合紧密而受到广泛关注。然而，电镀过程中材料表面电极质量与电镀电压、电流以及时间，电镀液溶质种类、浓度，以及电镀装置有关。其中，电镀装置对离子型电活性聚合物材料表面电极的质量有重要影响。对材料的上下表面进行电镀，保证每一面电镀的都较为均匀，本实用新型所述的自动电镀装置可以满足上述要求。

一方面，本实用新型要达到表面电极质量均匀，需要密集的布针，否则电极针相距太远会使表面电极层分布不均。除此之外将被电镀材料翻转放置在夹板上可以保证反面电极层分布情况与正面电极层分布大致一致。

另一方面，人为因素是影响表面电极质量的重要因素，由于现有电镀过程完全由人操作，无法做到精确，操作中的误差是导致iEAP电镀不均匀性的重要原因。采用机械自动化电镀可以将人为因素降至最小，保证表面电极质量相对一致。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动电镀装置，以实现电镀过程的自动化和对电镀过程的量化处理，一种可以实现两面均匀电镀，并且具有自动搅拌功能的电镀装置。

本实用新型中主要采用的技术方案为：

一种自动电镀装置，包括槽型凸轮、马达座、电极针板、盖板、中间夹板和双槽装置，其中，所述双槽装置包括并排设置的电镀槽和润滑液槽，所述电镀槽内装有电镀液，所述润滑液槽内装有润滑油，所述电镀槽内设有两根对称设置的支撑柱，所述润滑液槽内设有两根对称设置的定位柱，所述盖板上均匀分布有若干电极柱，且盖板的两端分别开有对称的承载孔，分别与所述电镀槽内的支撑柱配合安装，所述电极针板上均匀排布有若干电极针，所述电极针板上的电极针与盖板上的电极柱配合安装，所述中间夹板安装在双槽装置上，所述中间夹板包括夹板、中间凸台和定位板，所述中间凸台上设有凸轮推杆，所述夹板的两侧开有对称夹层，所述定位板上开有两个对称的定位孔，且分别与润滑液槽内的两根定位柱配合安装，所述定位板的上表面一侧边上设有触碰开关，且触碰开关上表面贴有第一铜片，第一铜片与电源负极连接，所述马达座通过键槽配合安装在润滑液槽上，所述马达座上端设有一轴孔和马达安装平台，所述马达安装平台上安装有马达，所述槽型凸轮的输入轴通过轴孔与所述马达安装平台上的马达配合连接，所述槽型凸轮的凸轮槽与所述凸轮推杆配合安装，所述马达座的底面一侧边上设有一挡块，且下表面贴有第二铜片，第二铜片与电极针连通，且第二铜片的位置与第一铜片相对应。