[实用新型]机床主轴自动定位工装

说明书

机床主轴自动定位工装，涉及机床特殊工件加工技术领域，特别是属于一种机床主轴自动定位工装。其特征在于，机械定位部分以及电路控制部分，所述的机械定位部分包括在主轴后端外套有圆环，圆环具有缺口槽，在垂直于圆环圆周面的方向上设置有安装在机床上的气缸以及气缸伸出端带动的定位体，所述的定位体与圆环上的缺口槽配合卡装；并通过顶紧螺栓实现圆环与主轴之间的顶紧固定，所述的电路控制部分包括安装在机床控制箱内的控制电路单元，在控制电路单元中包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、时间继电器以及电源模块。从而使活塞的加工位置有效保持设定位置，具有实用性强，定位准确以及提高生产效率的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及机床特殊工件加工技术领域，特别是属于一种机床主轴自动定位工装。

背景技术

活塞是发动机的核心零部件，在活塞毛坯加工之前，需要先装夹在主轴卡盘的工装上，而活塞跟工装的装夹是有固定配合角度的，不然无法装夹，桁架机械手抓取的毛坯活塞角度已经是固定的，需要机床主轴停止在正确的角度与之配合。对于比较高端的机床而言可以安装伺服电机来代替普通异步电动机带动主轴旋转，这样也能实现主轴定向，可是主轴伺服电机价格比较高，并且有些低端的数控机床无法安装主轴伺服电机，只能用变频器加异步电动机。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种机床主轴自动定位工装，以达到能够实现主轴在某一位置的定点启动、定点停车，从而提高生产效率的目的。

本实用新型所提供的机床主轴自动定位工装，其特征在于，包括机械定位部分以及电路控制部分，

所述的机械定位部分包括在主轴后端外套有圆环，圆环具有缺口槽，在垂直于圆环圆周面的方向上设置有安装在机床上的气缸以及气缸伸出端带动的定位体，所述的定位体与圆环上的缺口槽配合卡装；圆环圆周面上环列布置有螺纹孔，并通过顶紧螺栓实现圆环与主轴之间的顶紧固定，其中，圆环上设置有感应凸起，在机床后端安装有接近开关，所述的接近开关与感应凸起在对应状态下形成感应信号；

所述的电路控制部分包括安装在机床控制箱内的控制电路单元，在控制电路单元中包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、时间继电器以及电源模块，机床主轴的加工信号接入电路控制部分，并通过电路控制部分中的第一继电器、第二继电器、第三继电器作用于主轴电机变频器，实现主轴电机变频器第一段速、第二段速的调节；接近开关的感应信号接入电路控制部分，并通过第二继电器、第三继电器、第四继电器以及时间继电器，作用于气缸的气动电磁阀以及主轴电机变频器的供电电源。

进一步的，在控制电路单元中包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、时间继电器以及电源模块，其中，第一继电器与机床主轴的加工信号接入端连接后，接入的电源回路中；第一继电器的第一常开触点与第二继电器连接后，接入的电源回路中；串联后的第四继电器、接近开关信号接入端，与串联后的第四继电器的第一常闭触点、第三继电器并联，后与第一继电器的第二常闭触点连接，接入的电源回路中；第四继电器的第二常开触点与时间继电器连接后，接入的电源回路中；气缸的气动电磁阀接入控制箱内部且与时间继电器的常开触点连接后，接入的电源回路中；第二继电器的第一常开触点与第三继电器的第一常开触点并联后，连接机床主轴电机变频器的正转端子；第二继电器的第二常开触点连接机床主轴电机变频器的第一段速端子；第三继电器的第二常开触点连接机床主轴电机变频器的第二段速端子。

进一步的，在气缸带动的定位体与圆环上的缺口槽卡装配合时，接近开关与圆环上的感应凸起形成感应。

进一步的，气缸选用内置磁环的SC 80标准气缸，磁环与外置在气缸末端的磁性开关相配合，且磁环在气缸伸缩的初始状态下与磁性开关形成感应信号。

进一步的，上述感应凸起中部开设有螺纹孔，并通过顶紧螺栓，实现感应凸起在圆环上的顶紧固定。

进一步的，在控制电路单元的主干路中串联有急停开关，所述的急停开关设置在机床控制面板上。