[实用新型]一种泛用型管材支撑装置

说明书

本实用新型公开一种泛用型管材支撑装置，包括机架、U型架、升降机构、支撑轮；所述U型架两竖端之间设置一连接轴，支撑轮套设于连接轴周侧并与其旋转连接；所述支撑轮表面沿其周向开设有贯通的凹槽，且凹槽的宽度由小至大连续变化；所述U型架横端底部经升降机构与机架滑动连接，升降机构用于驱动U型架带动支撑轮做升降运动。本实用新型可实现不同类型及尺寸管材的支撑，又能将管材卡在凹槽内，避免管材在转动过程中左右晃动，极大改善了加工过程中管材震动的问题，进而提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及激光加工管材支撑技术领域，尤其涉及一种泛用型管材支撑装置。

背景技术

激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度来进行加工，整个加工过程不需要接触加工物体表面，加工速度快、表面变形小，可加工各种材料，目前利用激光可以对材料进行打孔、切割、划片、焊接、热处理等。激光切割作为激光应用的重要领域，广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。与传统的加工方式相比激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

而大多数金属管材长度在6米左右，在进行激光加工时，需要支撑装置进行支撑。而通常支撑装置只适用于一种类型的管材支撑，泛用性不强，且支撑不稳定，降低加工精度。

综上可知，所述支撑装置，实际中存在不便的问题，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泛用型管材支撑装置，该装置可实现不同类型及尺寸管材的支撑，又能将管材卡在凹槽内，避免管材在转动过程中左右晃动，极大改善了加工过程中管材震动的问题，进而提高加工精度。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种泛用型管材支撑装置，包括机架、U型架、升降机构、支撑轮；所述U型架两竖端之间设置一连接轴，支撑轮套设于连接轴周侧并与其旋转连接；所述支撑轮表面沿其周向开设有贯通的凹槽，且凹槽的宽度由小至大连续变化；所述U型架横端底部经升降机构与机架滑动连接，升降机构用于驱动U型架带动支撑轮做升降运动。

进一步地，所述泛用型管材支撑装置还包括两限位盘；所述两限位盘分别套设于连接轴两端并与其固定连接，支撑轮位于两限位盘之间；每一限位盘表面沿其周向开设有若干定位孔，定位孔用于经螺丝将支撑轮限位固定。

进一步地，所述机架包括一开设有通孔的顶板、及置于顶板底部两侧的竖板；所述升降机构布置于两竖板之间，U型架位于通孔上方并与升降机构驱动连接。

进一步地，所述升降机构包括两滑动模组、升降气缸；每一竖板一内侧沿其长度方向布置一滑动模组，U型架横端底部两端各经一连接板与一滑动模组滑动连接；所述升降气缸布置于机架顶板的通孔下方，用于驱动U型架沿滑动模组滑动。

进一步地，所述滑动模组包括沿竖板长度方向布置的导轨、及置于导轨并可沿导轨滑动的若干滑块。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)支撑轮表面开设有宽度连续变化贯通的凹槽，能兼容各种类型及尺寸的管材，泛用性强，且又能将管材卡在凹槽内，避免管材在转动过程中左右晃动，极大改善了加工过程中管材震动的问题，进而提高加工精度；

2)通过限位盘可将支撑轮限位固定，增强装置的稳定性；

3)升降机构采用双导轨设计，能保证U型架带动支撑轮升降运动的稳定性，且提高定位精准度；

4)装置采用模块化设计，能通过简单更该组装，将此装置安装在其他需要支撑的设备上，而不仅仅局限于激光切管机，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；