[实用新型]一种节能高效的布料定型机

说明书

本实用新型公开了一种节能高效的布料定型机，其包括支架、加湿系统、壳体、定型组件和传送组件，壳体设置在支架上，加湿系统和定型组件设置在壳体内部，加湿系统包括蒸汽机、蒸汽管道和蒸汽喷嘴，定型组件包括上磨板、下磨板和活动磨板，活动磨板设置在上磨板和下磨板之间且能沿上、下磨板来回的移动，传送组件包含两个送料辊、多个导布辊和两个收料辊。本实用新型提供的布料定型机，可以同时对两组布料进行压平定型，且可相互独立操作，上磨板、下磨板与活动磨板之间的间距可以调节，满足不同材质和厚度的布料需求，能充分的利用壳体内的水蒸气进行加湿处理，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及定型机设备技术领域，尤其涉及一种节能高效的布料定型机。

背景技术

纺织工艺流程中，布料的生产过程需要进行相应的染色和定型操作，定型操作时布料出厂检测前的最后一道工序。在目前的定型过程中，多采用的是热压技术实现的定型，即将上磨盘和下磨盘相对应的固定加热，实现定型，在定型过程中，容易由于受热不均匀及不均衡的拉力作用而导致布料变形，这种因外力导致的变形，只需要在短时间内再一次进行定型即可改变这种状况。现有的定型机，只能对一个布料进行一次定型，且上下压辊时固定不变的，定型效率不高，不能快速的对布料进行多次定型。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种节能高效的布料定型机，其主要包括：

支架；

加湿系统，其包括蒸汽机、蒸汽管道和蒸汽喷嘴，所述蒸汽机设置于支架下方，所述蒸汽管道与蒸汽机连接，所述支架底部和蒸汽管道上设置有多个蒸汽喷嘴；

壳体，其固定设置于支架上，所述壳体为中空结构，壳体顶端设置有多个蒸汽回收口，所述壳体下端连接有冷凝水的回收箱，所述壳体前侧和后侧的内壁上设置有两条相互平行的凹槽；

定型组件，其包括上磨板、下磨板和活动磨板，所述上磨板和下磨板对称设置且相对的一侧设置有加热板，所述上磨板与壳体顶端的一号气缸通过一号伸缩杆连接，所述下磨板与支架底部的二号气缸通过二号伸缩杆连接，所述活动磨板设置于上磨板和下磨板之间且至少有两个，所述活动磨板包含与上磨板和下磨板接触的且相互连接的上平板和下平板，所述上平板和下平板长度方向的两端设置有可在壳体的凹槽内滑动的安装板，上平板和下平板相对的一侧设置均设置有齿条，上平板和下平板之间设置有转轴，所述转轴上设置有与齿条相啮合的半环齿轮，所述转轴的一端穿过壳体与一号电机连接，另一端与壳体内壁上的轴承连接；

传送组件，其包括两个送料辊、多个导布辊和两个收料辊，所述送料辊和导布辊设置于壳体内部，所述收料辊设置于壳体外部的立柱上，所述收料辊与立柱上的收卷电机连接。

较佳地，所述蒸汽回收口处设置有止逆阀。

较佳地，所述壳体外壁上设置有控制面板，控制面板连接并调控加热板、一号气缸、二号气缸、一号电机和收卷电机。

较佳地，所述上磨板和下磨板上的加热板可独立工作，最高工作温度为 210℃。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的布料定型机，能够同时对两个布料进行压平定型，提高了定型机的工作效率，可以对水蒸气加湿功能进行充分的利用，更加节能环保，上、下磨板与活动磨板之间可以相互移动，定型机包含多个活动磨板，可以让布料进行多次定型，定型效果更好，且更高效。

2)上磨板和下磨板与活动磨板之间的间距可以分别由一号伸缩杆和二号伸缩杆进行调节，适合不同材质及厚度的布料进行定型，上磨板和下磨板上的加热板可独立工作，可同时对两种不同的布料进行定型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图。