[实用新型]一种输送带用环保型强力钉扣机

说明书

本实用新型涉及一种输送带用环保型强力钉扣机，属于输送带加工设备技术领域，包括机架、设置于机架上的工作台及与工作台配套的压扣组件，机架上还设置有位于工作台两侧的支撑滚轮，工作台借助自动往复升降组件安装，压扣组件包括位于工作台上方的压实齿轮、设置于压实齿轮的齿牙之间的延伸板，齿牙的端部设置有与输送带扣的扣钉配套的限位槽，齿牙的端部、延伸板组合形成输送带扣的按压单元，压实齿轮的动力轴与第一电机的输出轴连接，该钉扣机实现了人机结合的操作，既有效提高工作效率，又能节省耗电量，同时避免了粉尘的出现，在高效、精准的前提下实现了环保生产。

技术领域

本实用新型属于输送带加工设备技术领域，涉及一种输送带的钉扣机，具体地说是一种输送带用环保型强力钉扣机。

背景技术

输送带扣是用来将单个、分体的输送带连接形成一个完整的输送带的联接部件，输送带扣呈U型，且其内壁与运输皮带的上、下表面贴合，并借助输送带扣上的扣钉贯穿输送带扣的扣体及输送带，实现运输皮带与输送带扣的固定。现有的钉扣机多采用将输送带扣放置在工作台上，通过人工移动机头将各个输送带扣一次进行下压、装订，但该工作方式完全借助人工操作，定位精准度较低，且工作效率慢；若完全采用电动操作，则需要耗费较多的电量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带用环保型强力钉扣机，实现了人机结合的操作，既能保证定位精准度，又提高了工作效率，同时相对于全自动化操作节省了耗电量，对减少电厂排放污染起到积极作用。

本实用新型采用的技术方案是：

一种输送带用环保型强力钉扣机，包括机架、设置于机架上的工作台及与工作台配套的压扣组件，关键在于，所述的机架上还设置有位于工作台两侧的支撑滚轮，所述的工作台借助自动往复升降组件安装，所述的压扣组件包括位于工作台上方的压实齿轮、设置于压实齿轮的齿牙之间的延伸板，所述的齿牙的端部设置有与输送带扣的扣钉配套的限位槽，齿牙的端部、延伸板组合形成输送带扣的按压单元，压实齿轮的动力轴与第一电机的输出轴连接。

所述的自动往复升降组件包括设置于机架上的固定座、设置于固定座上与工作台配套设置的凸轮驱动机构，所述的固定座上设置有与工作台配套的滑槽，凸轮驱动机构的驱动端与第二电机的输出轴连接。

所述的凸轮驱动机构包括偏心轮、驱动杆及设置于驱动杆前端的驱动齿轮，所述的驱动杆后端设置有与偏心轮的偏心轴配套设置的长圆孔，驱动杆另一端借助转轴与固定座转动连接，所述的工作台下端设置有与驱动齿轮配套啮合的齿条，所述的偏心轮的中心轴与第二电机的输出轴连接。

所述的支撑滚轮与机架之间铰接有第一连杆，相邻两支撑滚轮之间铰接有相互铰接的第二连杆，相邻两支撑滚轮之间的第一连杆、第二连杆及机架之间形成五杆机构，其中与工作台相邻的两第一连杆与机架固连。

所述的支撑滚轮呈中间高、两边低的弧形排列。

所述的机架上还设置有除尘器、位于压实齿轮上端的消音罩，所述的除尘器的吸尘口与消音罩连接。

本实用新型的有益效果是：在工作台两侧设置的支撑滚轮，输送带在横向移动中与支撑滚轮之间产生滚动摩擦，与滑动摩擦相比极大减少了输送带所受的摩擦力，有效避免输送带上橡胶颗粒因磨损掉落而形成的粉尘气体，对大气环保、操作人员健康提供保障；压实齿轮的齿牙端部带有限位槽，限位槽对输送带扣的扣钉形成半包裹的形式并对输送带扣的上端和扣钉进行向下压紧，工作台顶起配合压实齿轮工作，在压实齿轮旋转的过程中，限位槽的内壁对扣钉进行推动，使输送带及输送带扣向前输送，随后限位槽后方的延伸板经过扣钉使扣钉继续下压，完成一个输送带扣的安装固定；向输送带提供输送带扣由人工提供，限位槽对扣钉进行推动时，人工通时辅助输送带向前传输，防止输送带偏斜，限位槽为输送带的步距提供精准度，实现人机结合的操作，既有效提高工作效率，又能节省耗电量，同时避免了粉尘的出现，在高效、精准的前提下实现了环保生产。

附图说明