[实用新型]一种光学模具尺寸测量工具

说明书

本实用新型公开了一种光学模具尺寸测量工具，包括机箱、支撑杆、底座和基板，所述基板的顶端设置有底座，且底座与基板之间均匀设置有阻尼器，所述底座顶部一端的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的顶端之间铰接有机箱，所述底座顶部的另一端设置有支撑架，且支撑架的顶端与机箱的一端铰接，所述支撑杆之间铰接有升降台，且升降台的顶端固定有下置物台，同时升降台的一端与限位块的一端铰接。本实用新型通过设置有扫描摄像仪，扫描摄像仪对上置物台顶端的模具进行扫描，并将扫描的结果发送给单片机，扫描结果经过单片机计算处理后，再由控制面板进行显示，方便测量人员查看，检测过程快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及光学测量工具技术领域，具体为一种光学模具尺寸测量工具。

背景技术

测量工具，是测量某个性质的工具，包括长度、温度、时间、质量、力、电流、电压、电阻、声音、无线电、折射率和平均色散，对于模具尺寸的测量通常采用千分尺或刻度卷尺，随着社会的发展，测量工具逐渐步入智能化，目前，现有的测量工具仍然存在着很多问题或缺陷：

第一，传统的测量工具为千分尺，每把千分尺测量量程范围为25mm，测量范围比较小，而且量程越大，千分尺越大且越重，测量人员在测量大尺寸光学元件时不易操作，易出现误差；

第二，传统的测量工具在测量模具时，由于模具的体积及重量较大，对测量工具造成较大的压力，使测量工具产生变形，严重影响测量结果；

第三，传统的测量工具的图形采集设备通常直接与机箱的顶部固定，不能够移动采集，如果模具体积较大，则无法充分对其尺寸进行测量，测量范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学模具尺寸测量工具，以解决上述背景技术中提出的易出现误差、测量工具容易产生变形和测量范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学模具尺寸测量工具，包括机箱、支撑杆、底座和基板，所述基板的顶端设置有底座，且底座与基板之间均匀设置有阻尼器，所述底座顶部一端的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的顶端之间铰接有机箱，所述底座顶部的另一端设置有支撑架，且支撑架的顶端与机箱的一端铰接，所述支撑杆之间铰接有升降台，且升降台的顶端固定有下置物台，同时升降台的一端与限位块的一端铰接，所述底座四个拐角处均设置有薄型油缸，且薄型油缸的顶端均与升降台的底端铰接，所述机箱内部顶端的两侧均设置有伺服电机，所述机箱内部底端的两侧均设置有隔板，且隔板的两端均安装有光感传感器，所述隔板之间固定有螺杆，且螺杆与伺服电机之间通过皮带轮机构连接，所述螺杆的表面套接有滑块，且滑块的底端铰接有扫描摄像仪，所述机箱内部顶端的中间位置处设置有与滑块相互配合的滑槽，所述机箱顶端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述光感传感器和控制面板的输出端通过导线均与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与薄型油缸、扫描摄像仪和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑架一端的两侧均设置有限位槽，限位槽的内部均设置有与且相互配合的限位块，且限位块与限位槽之间呈滑动结构。

优选的，所述阻尼器在底座和基板之间呈圆周分布。

优选的，所述下置物台的顶端铰接有上置物台，且上置物台与下置物台之间均匀设置有复位弹簧，同时上置物台与下置物台之间通过复位弹簧构成减震结构。

优选的，所述下置物台与升降台之间通过螺栓铰接，且升降台与下置物台之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述滑块的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆的表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学模具尺寸测量工具结构合理，具有以下优点：