[实用新型]一种冷镦机进料装置

说明书

本实用新型涉及一种冷镦机进料装置，包括主体、多个夹块和凸轮，主体包括圆盘和轴，圆盘的平面和轴的端面一体连接，圆盘和轴同轴，轴连接电机，轴的侧面均匀分布多个滑道，夹块可滑动连接滑道，圆盘和夹块的相对面拼合成卡槽，凸轮为圆柱体并设有中心孔，主体的轴穿过中心孔，凸轮的与圆盘相对面设有曲面，夹块与曲面抵接，曲面分为多段，每段曲面与圆盘的间距不同。本实用新型的有益效果是：电机带动主体的轴和圆盘转动，并且多个夹块也随着主体转动。由于凸轮保持不动，所以夹块转动时，会被曲面推动而沿着滑道上下移动。因此，夹块随着主体转动时，可以完成与圆盘配合夹紧待加工件、与圆盘分离使待加工件卸下并上料等多个工序。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机，尤其涉及一种冷镦机进料装置。

背景技术

冷镦机是一种通过镦压方式加工螺钉的装置。常见的冷镦机进料方式为引进棒料、切断，再移动到镦压模具中。这需要占用多个工位，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种冷镦机进料装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种冷镦机进料装置，包括主体、多个夹块和凸轮，主体包括圆盘和轴，圆盘的平面和轴的端面一体连接，圆盘和轴同轴，轴连接电机，轴的侧面均匀分布多个滑道，夹块可滑动连接滑道，圆盘和夹块的相对面拼合成卡槽，凸轮为圆柱体并设有中心孔，主体的轴穿过中心孔，凸轮的与圆盘相对面设有曲面，夹块与曲面抵接，曲面分为多段，每段曲面与圆盘的间距不同。

根据上述技术方案，优选地，曲面设有夹紧段，夹紧段与圆盘的间距使夹块与圆盘抵接并拼合成卡槽。

根据上述技术方案，优选地，曲面设有脱离段，夹紧段与圆盘的间距使夹块与圆盘分离。

根据上述技术方案，优选地，夹紧段和脱离段的之间分别设有两个过渡段。

根据上述技术方案，优选地，夹块的卡槽中设有推板，推板铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接主体的轴，夹块设有通槽，连杆穿过通槽。

根据上述技术方案，优选地，夹块设有滚轮，夹块通过滚轮与曲面接触。

本实用新型的有益效果是：电机带动主体的轴和圆盘转动，并且多个夹块也随着主体转动。由于凸轮保持不动，所以夹块转动时，会被曲面推动而沿着滑道上下移动。因此，夹块随着主体转动时，可以完成与圆盘配合夹紧待加工件、与圆盘分离使待加工件卸下并上料等多个工序。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的实施例的推板结构示意图。

图中：1.主体，2.夹块，3.凸轮，4.圆盘，5.轴，6.电机，7.滑道，8.卡槽，9.曲面，10.夹紧段，11.脱离段，12.过渡段，13.推板，14.通槽，15.滚轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种冷镦机进料装置，包括主体1、多个夹块2和凸轮3，主体包括圆盘4和轴5，圆盘的平面和轴的端面一体连接，圆盘和轴同轴，轴连接电机6，轴的侧面均匀分布多个滑道7，夹块可滑动连接滑道，圆盘和夹块的相对面拼合成卡槽8，凸轮为圆柱体并设有中心孔，主体的轴穿过中心孔，凸轮的与圆盘相对面设有曲面9，夹块与曲面抵接，曲面分为多段，每段曲面与圆盘的间距不同。