[实用新型]一种搓丝装置中的传动机构

说明书

本实用新型涉及一种搓丝装置中的传动机构，包括驱动转盘、第一搓丝板、第二搓丝板以及送料机构，驱动转盘靠近边缘位置固接有驱动柱，驱动柱外侧转动连接有驱动套，驱动套固接有活动杆，活动杆与第一搓丝板铰接，第一搓丝板固接有抵接杆，送料机构包括工作台、送料板、设于送料板上方的推板、与推板一端固接的推杆、与推杆一端固接的第一连接块、与第一连接块固接的弯折杆以及与弯折杆铰接的挡板，弯折杆上端设于抵接杆上方，此设计能实现工件的逐个送料，联动效果好，通过一个驱动即可完成搓丝和送料的过程，加工成本低，由于搓丝及送料操作联动使得工件输送加工顺畅，无需人为进行操作，有效提高了搓丝机的输送效率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工技术领域，尤其涉及一种搓丝装置中的传动机构。

背景技术

搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝板是在搓丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的工具，加工原理主要采用冷挤压成型，具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。传统的搓丝机在进行搓丝时需要通过人工方式将工件放置在搓丝板之间实现送料过程，劳动强度大，安全性低，除此之外，具备传送装置的搓丝机需要单独配备驱动装置，联动性差，易发生卡顿现象，成本高，送料效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种联动效果好的搓丝装置中的传动机构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种搓丝装置中的传动机构，其特征在于，包括驱动转盘、与驱动转盘相连接的第一搓丝板、设于第一搓丝板一侧的第二搓丝板以及送料机构，所述驱动转盘与驱动装置连接，所述驱动转盘一侧靠近边缘位置固接有驱动柱，所述驱动柱外侧转动连接有驱动套，所述驱动套下端固接有活动杆，所述活动杆下端与第一搓丝板上端铰接，所述第一搓丝板上方固接有抵接杆，所述送料机构包括工作台、倾斜设置于工作台上表面的送料板、设于送料板上方的推板、与推板一端固接的推杆、与推杆一端固接的第一连接块、与第一连接块固接的弯折杆以及与弯折杆铰接的挡板，所述弯折杆一端向下弯折，弯折杆上端设于抵接杆上方，弯折杆下端与第一连接块固接，所述弯折杆靠近上端的位置与挡板上端铰接，所述挡板滑动连接有立板，所述工作台上表面后侧固接有支撑板，所述立板与支撑板固接，所述立板下端与工作台有间距，所述弯折杆在弯折处与立板转动连接，所述推杆上设有回复组件，所述推板上方设有送料部。

根据上述技术方案，优选地，所述回复组件包括固定块和弹簧，所述固定块与送料板上表面固接，所述推杆中部贯穿固定块，所述推杆中部向外凸出形成固定卡环，所述固定卡环与固定块之间固接有弹簧。

根据上述技术方案，优选地，所述送料部包括倾斜固接于支撑板表面的储料板，所述储料板靠近挡板一侧竖直向下弯折。

根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置包括固定支架、电机、第一传动轮、第二传动轮、转杆和传送带，所述电机安装于固定支架下部，所述第一传动轮与电机相连接，所述第一传动轮向上通过传送带与第二传动轮相连接，所述第二传动轮中部固接有转杆，所述转杆中部与固定支架上部转动连接，转杆一端与驱动转盘固接。

本实用新型的有益效果是：

驱动转盘带动驱动套转动至上方时，将第一搓丝板提升，同时抵接杆抵接弯折杆上端，带动靠近上端铰接的挡板向上移动，由于弯折杆在弯折处与立板转动连接，使得第一连接块推动推板，将待加工工件通过挡板上升的开口处滑落至两搓丝板之间，此时驱动转盘带动驱动套向下方移动，使得两搓丝板相对运动完成工件的搓丝操作。此设计能实现工件的逐个送料，联动效果好，通过一个驱动即可完成搓丝和送料的过程，加工成本低，由于搓丝及送料操作联动使得工件输送加工顺畅，无需人为进行操作，有效提高了搓丝机的输送效率和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。