[实用新型]一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置，采用激光焊接的方式进行焊接，消除产品变形，提升焊接质量和外形美观；焊接过程中，焊接头和焊接产品无接触，设备无易损耗件，维护成本低；同时通过工业相机CCD进行无损检测，杜绝破坏性抽样检测。通过本实用新型，能够焊接形成外观成型美观的产品，节约成本，且避免了焊接头与治具的损耗，同时可对产品质量进行监控。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体来说是一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置。

背景技术

现锂电池电芯正负极片与引出极耳焊接的解决方案一般采用超声波焊接技术，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接具有良好的导电性，电阻系数极低，广泛应用于锂电池、聚合物电池中的铜箔与镍片、铝箔与铝片焊接。但超声波焊接属于接触式焊接，利用超声波高频机械振动作用于金属薄片表面，并加压，使金属薄片之间焊接在一起，焊头对金属薄片振动加压会造成金属薄片变形和表面伤痕，结合处易断裂，焊头和治具容易损耗，且不可监控，更换频繁成本高，存在产品外观成型较差、焊头和治具容易耗损和产品质量难监控等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置，包括激光器、功率分析仪、工业相机CCD、激光焊接头、焊前预处理设备、上料机构、焊前预处理治具、激光焊接治具和控制柜；

其中，所述控制柜为立体型柜体，顶面与柜门相交一侧边缘水平向外延伸的方向上设置第一支架，沿直线方向向外依次设置激光器、功率分析仪、工业相机CCD、激光焊接头、焊前预处理设备；柜门上与第一支架平行设置第二支架，自柜门向外依次设置激光焊接治具和焊前预处理治具；且第一支架上的激光焊接头和焊前处理设备分别与第二支架上的激光焊接治具和焊前预处理治具正对设置；上料机构包括皮带及驱动装置，皮带设置的传送路径平行于第一支架，经过第一支架和第二支架之间，且从焊前预处理治具向激光焊接治具的方向传送；通过皮带将待焊接的金属薄片以预设传送速率经过焊前预处理治具和激光焊接治具，工业相机CCD的镜头正对激光焊接治具，以对皮带上传送的经过激光焊接治具处理的金属薄片进行无损检测，检测完成后，皮带将金属薄片送至下一工位进行继续处理。

其中，激光焊接治具为气体压紧治具，通过气体压紧的方式将金属薄片固定于激光焊接治具上，以使激光焊接头进行焊接。

其中，皮带分别与焊前预处理治具、激光焊接治具接触。

其中，激光器为绿光激光器、紫光激光器、光纤激光器中的一种。

其中，激光焊接治具对金属薄片进行激光焊接，是对锂电池正负极片与对应的引出极耳进行激光焊接。

其中，上料机构为卷料机，金属薄片设置于料卷上，通过上料机构输送料卷，以将料卷上的金属薄片传输至焊前预处理治具、激光焊接治具处进行激光焊接处理。

区别于现有技术，本实用新型的锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置，采用激光焊接的方式进行焊接，消除产品变形，提升焊接质量和外形美观；焊接过程中，焊接头和焊接产品无接触，设备无易损耗件，维护成本低；同时通过工业相机CCD进行无损检测，杜绝破坏性抽样检测。通过本实用新型，能够焊接形成外观成型美观的产品，节约成本，且避免了焊接头与治具的损耗，同时可对产品质量进行监控。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接装置的焊前预处理设备与焊前预处理治具的设置结构示意图；