[实用新型]一种pcb全自动板翘整平机

说明书

本实用新型公开了一种pcb全自动板翘整平机，包括红外感应器、调节杆、放置板和壳体，所述壳体的一侧底部固定安装有放置板，所述放置板的上方壳体表面固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有红外感应器，所述壳体的顶部固定安装有控制器，且控制器的输入端通过导线与红外感应器的输出端电性连接所述壳体的内部顶端固定安装有立杆。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本pcb全自动板翘整平机在使用过程中当整平完成后的翘板输送到放置板时，可通过红外感应器进行检测，并将信号传输到控制器，控制器根据接收的信号控制电机进行启闭运行，避免翘板整平后不能及时收集掉落变形，使整平机整体自动化程度更高，提高了翘板整平效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种pcb全自动板翘整平机。

背景技术

pcb板翘在进行冲压等加工前，需要对其进行整平处理。整平机的核心是整平模组，通常整平模组包括上座和下座，并且于上座和下座上分别分布有两排压辊，上座通常可采用气缸、弹簧或者其他装置悬挂在下座上方。通过调节装置来调节上座与下座之间的间隙，即改变上压辊和下压辊之间的间隙。工作时，将需要整平的板材由上下压辊之间经过，通过上下压辊对板材的辊压，从而实现板材的整平。

但是现有的这类整平机中在使用过程中无法根据实际翘板的厚度进行实时调节，使整平机在使用过程中的限制性较大，同时整平机在使用过程中的自动化程度较低，使用起来十分的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pcb全自动板翘整平机，以解决上述背景技术中提出的现有的这类整平机中在使用过程中无法根据实际翘板的厚度进行实时调节，使整平机在使用过程中的限制性较大，同时整平机在使用过程中的自动化程度较低，使用起来十分的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种pcb全自动板翘整平机，包括红外感应器、调节杆、放置板和壳体，所述壳体的一侧底部固定安装有放置板，所述放置板的上方壳体表面固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有红外感应器，所述壳体的顶部固定安装有控制器，且控制器的输入端通过导线与红外感应器的输出端电性连接。

所述壳体的内部顶端固定安装有立杆，所述壳体底部螺纹贯穿活动安装有调节杆，所述调节杆的顶端和立杆的底端皆固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧皆通过转轴活动安装有均匀分布的转辊，所述立杆底部的支撑架一侧通过固定板安装有电机，且电机的输出端与转辊连接。

优选的，所述调节杆的底部固定安装有调节旋钮，且壳体的顶部四个边角处皆固定安装有支撑腿。

优选的，所述壳体的两侧表面对应的位置处分别开设有导入口和导出口。

优选的，所述控制器的一侧壳体顶部固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与红外感应器、控制器和电机的输入端电性连接。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与红外感应器、控制器和电机的输入端电性连接。

优选的，所述壳体的一侧通过合页活动安装有密封板，且密封板的表面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb全自动板翘整平机，具备以下有益效果；

本实用新型安装了红外感应器、控制器、放置板和支撑板，可方便在运行过程中当整平完成后的翘板输送到放置板时，可通过红外感应器进行检测，并将信号传输到控制器，控制器根据接收的信号控制电机进行启闭运行，避免翘板整平后不能及时收集掉落变形，使整平机的整体自动化程度更高，提高了翘板整平的效率。

本实用新型安装了调节杆、支撑架、转辊和电机，可方便通过电机带动转辊转动将翘板在转辊之间进行输送整平，同时可方便根据实际的翘板的厚度和规格不同通过扭动调节杆调节上下转辊之间的距离，使整平机能够进行不同规格厚度翘板的整平，降低了整平机的使用限制。