[实用新型]一种新型双闸板阀门气缸装置

说明书

本实用新型提供了一种新型双闸板阀门气缸装置，包括：壳体、密封盖、支撑柱；所述壳体呈矩形状，且壳体的顶部通过螺栓固定有矩形状的密封盖；所述密封盖顶部的中间位置镶嵌固定有密封件；所述密封件的中间位置套接有圆柱状的阀杆，且阀杆的顶端设置在壳体的外侧，并且阀杆的底端设置在壳体的内部；所述阀杆的底端通过螺纹啮合固定有阀板安装座，且阀板安装座的左右两侧均通过螺栓固定有圆形状的阀板；所述阀板远离阀杆的一端设置有圆形状的陶瓷片；本实用新型具有结构合理，陶瓷片定位安装方便，有利于陶瓷片与阀板更好的贴合，避免影响密封的效果的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，更具体的说，尤其涉及一种新型双闸板阀门气缸装置。

背景技术

双闸板阀门常用于介质为水、污水的管路上，起到启闭的作用，双闸板阀门具有结构紧凑、开关灵活等特点，在众多行业中皆有应用，双闸板阀门与气缸组成一个完整的双闸板阀门，双闸板阀门工作时，借助气缸提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力使阀板和阀座紧密接触，实现密封。

现有的双闸板阀门的阀板在安装陶瓷片时，定位较为不方便，陶瓷片安装后容易歪斜，影响密封效果。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种新型双闸板阀门气缸装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双闸板阀门气缸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的双闸板阀门的阀板在安装陶瓷片时，定位较为不方便，陶瓷片安装后容易歪斜，影响密封效果的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型双闸板阀门气缸装置，由以下具体技术手段所达成：

一种新型双闸板阀门气缸装置，包括：壳体、密封盖、支撑柱、气缸安装座、气缸、阀杆、密封件、阀板安装座、阀板、陶瓷片、活塞杆、连接部；所述壳体呈矩形状，且壳体的顶部通过螺栓固定有矩形状的密封盖；所述密封盖顶部的中间位置镶嵌固定有密封件；所述密封件的中间位置套接有圆柱状的阀杆，且阀杆的顶端设置在壳体的外侧，并且阀杆的底端设置在壳体的内部；所述阀杆的底端通过螺纹啮合固定有阀板安装座，且阀板安装座的左右两侧均通过螺栓固定有圆形状的阀板；所述阀板远离阀杆的一端设置有圆形状的陶瓷片；所述陶瓷片靠近阀板的一端设置有连接部，且陶瓷片通过连接部与阀板相连接，并且陶瓷片与阀板的中间位置通过螺栓固定方式相连接；所述连接部与陶瓷片为一体式结构，且连接部镶嵌在阀板远离阀杆的一端；所述密封盖的顶部设置有空心的支撑柱，且支撑柱呈环形阵列方式设置有四处；所述四处支撑柱的顶端设置有圆形状的气缸安装座；所述气缸安装座顶部的中间位置通过螺栓固定有气缸，且气缸的活塞杆底端通过间隙配合方式向下贯穿气缸安装座，并与阀杆的顶端插接，并且活塞杆与阀杆的插接部位通过螺栓销接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型双闸板阀门气缸装置所述连接部呈环形状，且连接部正视的剖面呈矩形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型双闸板阀门气缸装置所述阀板靠近阀杆的一端呈圆台状，且阀板远离阀杆的一端开设有与连接部相配合的镶嵌槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型双闸板阀门气缸装置所述壳体的底部呈弧形状过渡，且壳体底部的左右两侧均焊接有法兰盘。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型双闸板阀门气缸装置所述密封盖扣合在壳体的顶部，且密封盖与壳体之间设置有密封垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型双闸板阀门气缸装置所述气缸安装座与支撑柱及密封盖通过螺栓固定方式相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：