[实用新型]一种化肥筛分机的防结块装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥筛分机的防结块装置，属于化肥加工技术领域，它包括料箱，料箱上开设有进料口和出料口，料箱的底壁穿设有升降杆，升降杆一端设置有驱动件，另一端设置有在料箱内的挤压块；料箱的内侧壁设置有一圈凸缘，挤压块位于凸缘的下方，挤压块斜面设置多个凸柱，相邻的凸柱间的间隙不大于两倍化肥颗粒的直径设置，凸缘上开设有容置凸柱的凹槽，升降杆在升降的过程中对结块的化肥进行挤压，使结块破碎，便于后期进行筛分，结块的破碎过程简单方便，易于实施。

技术领域

本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种化肥筛分机的防结块装置。

背景技术

目前使用的化肥容易结块，影响筛分，为此，在筛分前通常需要人工进行破碎，人工破碎费时费力，使用效果不够好，而现有的筛分装置结构简单，无法在筛分前对结块的化肥进行破碎，使用不够灵活，有待改进。

目前使用的化肥容易结块，影响筛分，为此，在筛分前通常需要人工进行破碎，人工破碎费时费力，使用效果不够好，而现有的筛分装置结构简单，无法在筛分前对结块的化肥进行破碎，使用不够灵活，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种化肥筛分机防结块装置，具有对筛分前结块的化肥进行破碎的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种化肥筛分机的防结块装置，包括机架、设置在机架上的料箱，所述料箱的顶部开设有进料口，料箱的底部开设有出料口，所述料箱的底壁活动穿设有沿料箱轴线方向运动的升降杆，所述升降杆位于料箱外的一端设置有用于驱动升降杆在竖直方向移动的驱动件，所述升降杆位于料箱内的一端设置有锥状的挤压块；

所述料箱的内侧壁上设置有一圈截断面为三角形的凸缘，所述挤压块位于凸缘的下方，且凸缘与挤压块相互靠近的两侧壁平行设置，所述挤压块的斜面且远离其尖端的位置以挤压块的轴线为中线围绕设置有多个凸柱，所述相邻的凸柱间的间隙大于化肥颗粒的直径且小于两倍化肥颗粒的直径设置，所述凸缘上开设有用于容置凸柱的凹槽。

实施上述技术方案，在筛分前，操作人员将化肥倒入料斗内，化肥在料箱内暂存，驱动件驱动升降杆在竖直方向做往复运动，当升降杆下降时，化肥进入凸缘与挤压块间的间隙，单个的化肥颗粒沿挤压块倾斜的侧壁滚动，并从凸柱间的间隙离开挤压块达到出料口处，结块的化肥被凸柱挡在挤压块与凸缘之间，随后升降杆上升，挤压块与凸缘间的间距减小，结块的化肥在挤压的作用下分散，当升降杆下降时被压碎的结块从凸柱间离开挤压块，到达出料口处，再被送往筛分；结块的破碎过程简单方便，易于实施。

进一步，所述挤压块的尖端处通过连接杆连接有分隔块，所述分隔块位于凸缘的上方，且可封闭凸缘形成的开口。

实施上述技术方案，分隔块的设置使得料箱内的化肥能够分批的进入挤压块与凸缘之间，防止挤压块与凸缘间的结块化肥过多影响挤压效果的现象发生。

进一步，所述分隔块呈锥状设置，且尖端背离挤压块设置。

实施上述技术方案，减少了当料箱内化肥较少时，化肥残留在分隔块远离连接杆一侧的现象发生。

进一步，所述凸柱竖直设置。

实施上述技术方案，凸柱竖直设置使得凹槽也竖直设置，化肥不易进入凹槽；同时凹槽的能够达到最小，防止部分结块卡进凹槽内的现象发生。

进一步，所述料箱的内底壁倾斜设置，且出料口设置在底壁倾斜的最低端。

实施上述技术方案，方便化肥颗粒从出料口离开料箱内。

进一步，所述驱动件包括辅助杆、偏心轮和用于驱动偏心轮转动的电机，所述辅助杆的一端与升降杆转动连接，辅助杆的另一端与偏心轮转动连接。

实施上述技术方案，电机转动带动偏心轮转动，偏心轮通过辅助杆拉动升降杆，使升降杆在竖直方向做往复运动。