[实用新型]一种真空滤油机

说明书

本实用新型涉及一种真空滤油机，属于润滑油生产、加工技术领域。包括进油过滤系统、真空抽气系统、真空喷淋系统和出油过滤系统；聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水；加热采用优化的管路设计，线性升温，确保加热均匀，加热迅速，杜绝油质裂解，油温稳定，无死油区；由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成；采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并限度地延长了油液在真空系统中的行程，使油中的水分和气体得到充分溢出，本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

技术领域

本实用新型涉及一种真空滤油机，属于润滑油生产、加工技术领域。

背景技术

正在运行的润滑油若不及时性处理，就可能变成废油。废旧的润滑油若不处理或再生，就可能对环境造成污染。处理及再生润滑油的方法很多，采用真空滤油机处理及再生润滑油是方便又有效的方法之一。

真空滤油机的工作流程如下，储油器是和大气相通的，真空滤油机的过滤系统及排气系统说明如下：

过滤系统 储油器中的油液经粗滤器后进入加热器，再进入真空分离罐，排油泵将油泵出，经精滤器后又进入储油器，然后循环过滤。若油的黏度大，不能通过精滤器时，则经旁通管直接排入储油器。

排气系统 油液和水在真空分离罐中分离，一部分水变成了水蒸气。水蒸气经排气管进入冷却器后由真空泵排至大气中。

真空滤油机的主要作用是脱水、脱气及去除杂质，但是，真空滤油脱水及去除杂质的效率都很低。

真空滤油机的真空分离罐中真空度高，所以能在油温不高的条件下能使水沸腾（油不会沸腾）并转变为水蒸气，真空泵将水蒸气排出。

由于油温过高会破坏润滑油的品质，所以在处理及再生润滑油时不允许油温过高。一般情况下，油温在40℃~80℃左右。在较低的油温下脱水，需要较高的工作真空度。一般情况下，B系列真空滤油机的工作真空度小于666Pa，A系列真空滤油机的工作真空度小于133Pa。由于油温较低，而工作真空度又较高，故脱水效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺，本实用新型提出了一种真空滤油机，采用全真空系统滤油机处理及再生润滑油具有效率高及噪声低等优点，并能保持油品的质量，采用全真空系统滤油机处理及再生润滑油，不仅可以节省资源，保护环境，还可以降低企业的生产成本。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种真空滤油机，包括进油过滤系统、真空抽气系统、真空喷淋系统和出油过滤系统；

所述进油过滤系统包括加热器和初滤器，加热器的出油口和初滤器的进油口连接；

所述真空抽气系统包括分水器、真空分离器、强风冷却系统和冷凝器；

所述真空喷淋系统包括真空罐、喷淋器、温控/红外线液位控制器；

所述真空罐内的上部空间设有可转动的喷淋器，喷淋器的上方设有真空分离器，分水器的出油口与喷淋器的进油口连接，真空分离器的出气口经强风冷却系统与冷凝器连接，所述真空罐的下部壳体外侧设有温控/红外线液位控制器；

所述出油过滤系统包括抽油泵、二级过滤器和精滤器；

所述真空罐的底部经抽油泵与二级过滤器的进油口连接，二级过滤器的出油口与精滤器的进油口连接。

进一步地，所述分水器的底部连接有第一储水器，分水器和第一储水器的连接管路上设有隔断阀，第一储水器的底部设有排污阀。

进一步地，所述真空抽气系统还包括真空泵，真空泵与冷凝器连接，真空泵与冷凝器的连接管路上设有真空单向阀。