[实用新型]一种减震龙门加工中心床身

说明书

本实用新型公开了一种减震龙门加工中心床身，床身通过一体浇筑成型，所述床身为T型结构，T型上端为龙门主轴移动座，T型下端为工作台移动座，所述龙门主轴移动座上端由上到下依次设有主轴主导轨、主轴副导轨、主轴丝杆座以及主轴底座，所述主轴主导轨与主轴副导轨不在同一平面内，主轴主导轨下端设有直角形支座，直角形支座设置在主轴底座一侧，直角梯形的斜边朝向与工作台移动座，所述主轴副导轨设置在主轴底座与直角形支座对立侧，主轴副导轨与直角形支座之间形成凹槽，所述凹槽中设有主轴丝杆座，本实用新型节约床身耗材，降低企业生产成本，保证加工中心的加工精度和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于生产铸造领域，具体涉及一种减震龙门加工中心床身。

背景技术

加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平，加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工，它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。

现有的加工中心的床身是影响加工中心的使用寿命和精度的重要因素之一，传统的加工中心的床身上的导轨座容易变形，甚至断裂，影响加工中心的加工精度和使用寿命，而且传统的加工中心底座的减震性差，造成床身上的装置产生共振，进一步影响加工中心的加工精度。

因此加工中心床身的铸造系统中，床身关键部分结构，不减震，使用寿命低，进而导致加工精度低，这样势必会造成资源的浪费和生产成本的提高，综合考虑在机床床身的铸造系统中，对关键零部件进行结构调整，实现提高床身减震、耐磨、防裂的性能，将大大降低生产成本，因此，研究机床床身减震、耐磨、防裂的结构调整有着重要的意义。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种减震龙门加工中心床身，通过增强滑轨座的强度，以及在床身上开设通孔解决上述问题。

技术方案：本实用新型所述的一种减震龙门加工中心床身，床身通过一体浇筑成型，所述床身为T型结构，T型上端为龙门主轴移动座，T型下端为工作台移动座，所述龙门主轴移动座上端由上到下依次设有主轴主导轨、主轴副导轨、主轴丝杆座以及主轴底座，所述主轴主导轨与主轴副导轨不在同一平面内，主轴主导轨下端设有直角形支座，直角形支座设置在主轴底座一侧，直角梯形的斜边朝向与工作台移动座，所述主轴副导轨设置在主轴底座与直角形支座对立侧，主轴副导轨与直角形支座之间形成凹槽，所述凹槽中设有主轴丝杆座；

进一步的，所述工作台移动座是由工作底座，以及设置在工作底座上的工作丝杆座、工作主导轨、工作副导轨、工作丝杆座，所述工作底座中心线向两侧依次设有工作丝杆座、工作主导轨，所述工作副导轨设置在工作主导轨外侧。

进一步的，所述工作底座为T型结构，T型结构两侧设有加强筋。

进一步的，所述工作台移动座与主轴移动座连接位置还设有加强座。

进一步的，所述位于主轴副导轨侧的主轴底座侧面设有减震通孔，以及减震通孔两侧的键孔。

进一步的，所述减震通孔为五边形通孔，所述五边形中设有一组相互平行的边。

进一步的，所述键孔为弯折键孔，所述键孔以五边形通孔为中心对称设置。

有益效果：本实用新型通过主轴导轨座下端设置直角形支座提高主轴导轨座的刚性，从而以提高龙门加工中心的精度，通过在主轴底座侧面设有五边形通孔以及键孔，可以有效的吸收主轴工作时产生的震动，提高精度，减少因震动产生的机械损伤，影响加工中心的使用寿命，通过在主轴移动座与工作台移动座连接位置设置加强座，使床身更加牢固提高使用寿命，通过在工作台移动座为T型结构节省材料，使床身更加轻便，节省成本，通过加强筋保证了工作台移动座的强度，优点节约床身耗材，降低企业生产成本，保证加工中心的加工精度和使用寿命。