[实用新型]一种更换线切割导轮绕线装置的夹具结构

说明书

本实用新型公开了导轮拆装领域的一种更换线切割导轮绕线装置的夹具结构，包括柱状基座，柱状基座上表面开设有放置槽，柱状基座上表面均等分布延伸有限位挡板，限位挡板内侧壁上设置有内螺纹并在限位挡板之间螺旋转动有压板，压板中部设有通孔，并在通孔中穿插设有基块，基块上固定有螺丝批头。本实用新型利用压板进行按压，使铜套受力均匀，不易出现铜套偏斜被卡住的现象，操作简单，容易被新手掌握使用。

技术领域

本实用新型涉及导轮拆装领域，具体涉及一种更换线切割导轮绕线装置的夹具结构。

背景技术

线切割导轮是线切割机床上的一个重要的易损件，一般使用一段时间，如果出现导轮转动不平稳，有跳动或者顿挫感时候，就要更换轴承，或者导轮。如果不及时更换，对于切割的光洁度，精度，都会有影响。

在拆卸掉铜套上的铜螺母、锁紧螺母之后，将导轮与铜套分开，敲出铜套中轴承，即可开始组装更换，目前的组装步骤一般为，将轴承放入到铜套中，利用压棒等工具将轴承按压到铜套内部，然后将铜套套在导轮上，用手进行压合至不动之后，再利用金属杆敲击铜套，使导轮的轮面与铜套接触面脱离，对两个铜套依次进行安装之后，最后上紧锁紧螺母、铜螺母即可。

上述过程中均通过手工完成，应用较多的工具，由于铜套口螺纹较锋利，极易割伤到手，而且铜套与导轮的按压配合、敲击步骤等不易掌握，容易使铜套在下压的过程中出现水平面的偏斜，影响装配精度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种更换线切割导轮绕线装置的夹具结构。

技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种更换线切割导轮绕线装置的夹具结构，包括柱状基座，所述柱状基座上表面开设有放置槽，所述柱状基座上表面均等分布延伸有限位挡板，所述限位挡板内侧壁上设置有内螺纹并在所述限位挡板之间螺旋转动有压板，所述压板中部设有通孔，并在通孔中穿插设有基块，所述基块上固定有螺丝批头。

进一步地，所述限位挡板为两个并左右对称分布。

进一步地，左右两个限位挡板顶部之间一体式设有环形连接件。

进一步地，所述限位挡板侧壁上设有有方形槽口，所述方形槽口中穿插置有抵压块。

进一步地，所述抵压块相对的表面上粘接固定有橡胶垫。

进一步地，所述基块底部固定有半圆球体。

进一步地，所述通孔内侧壁上设置有内螺纹，所述基块外侧壁上设有外螺纹，所述基块与所述通孔配合螺纹连接。

进一步地，所述放置槽表面中心设置有圆形槽口。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型将导轮放置在放置槽中，从限位挡板之间放置铜套，使之插入到导轮轴中，然后螺旋旋转压板，使压板螺旋将铜套按压到导轮轴上，由于限位挡板的阻挡，铜套不会割伤到手，并且利用压板进行按压，铜套受力均匀，不易出现铜套偏斜被卡住的现象，操作简单，容易被新手掌握使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；