[实用新型]一种热塑性复合材料的连续生产设备

说明书

本实用新型公开了一种热塑性复合材料的连续生产设备，包括流延模头、三辊压机、放卷装置、牵引辊、环带压机和切刀，环带压机中包括加热复合区和冷却定型区。本实用新型主要针对平纹纤维布、斜纹纤维布、缎纹纤维布、单向纤维布、纤维毡等设计的热塑性复合材料连续生产设备，采用流延模头淋膜，将树脂在熔融状态直接与纤维布或纤维毡相遇，进行浸渍复合，经三辊压机定型后，进入环带压机复合成型，制备高强度、高刚性、高韧性复合材料。解决了传统间歇式，生产效率低、产能低的问题，还解决了复合材料的尺寸问题，只要保证纤维布或毡的长度，复合材料的长度就可以做到无限长。

技术领域

本实用新型涉及高分子复合材料技术领域，具体为一种热塑性复合材料的连续生产设备。

背景技术

多年来，增强型热塑性塑料一直用于汽车市场，主要用于非结构的内部部件。但是现在，热塑性复合材料正在进入新的应用领域和市场，因为制造商们都在努力生产更轻、更坚固、可以快速生产、后成型和可回收的部件。

目前，大力发展的热塑性复合材料有连续纤维增强热塑性复合材料(CFRT)和玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)，因为它们的机械性能要比短纤维增强热塑性复合材料(SFT)普遍偏高，可以作为非结构件、次承力件使用。随着汽车行业不断要求汽车减重，降低能耗，热塑性复合材料广泛应用于保险杠横梁、仪表板骨架、发动机罩盖、防石击罩、座椅骨架、电瓶托架、车厢底护板、轮罩、行李架和车顶棚等多种车用零部件。另外，由于CFRT、GMT复合材料具有优异的性能，也广泛应用于铁路货车和厢式货车的壁板，包括顶板、地板和侧板等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性复合材料的连续生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性复合材料的连续生产设备，包括流延模头、三辊压机、放卷装置、牵引辊、环带压机和切刀，流延模头与三辊压机对齐，放卷装置上设置有连续纤维布，连续纤维布从三辊压机中穿过；牵引辊设置有两组，两组牵引辊分别设置在环带压机两侧，其中一根牵引辊设置在三辊压机与环带压机之间，另一根牵引辊与环带压机之间设置有切刀；环带压机包括环带和驱动辊，环带设置有两组，对称设置，每组环带设置有两个驱动辊，环带套装在驱动辊上；环带压机设置有加热复合区和冷却定型区，从三辊压机中穿出的连续纤维布依次从加热复合区和冷却定型区中穿过。

优选的，流延模头为衣架式结构，出料口分别设置有堵模条和调节螺丝。

优选的，加热复合区中设置有多组加热辊和多组加热板，加热辊和加热板设置在环带内部，加热辊和加热板通过电进行加热。

优选的，冷却定型区中设置有多组冷却辊和多组冷却板，冷却辊和冷却板设置在环带内部，冷却辊和冷却板中设置有冷却水。

优选的，三辊压机包括前辊、中辊、后辊，前辊、中辊、后辊并排设置，两端固定在轴承座上；在轴承座下方设置有驱动电机，前辊、中辊、后辊的转轴与驱动电机连接；流延模头与前辊、中辊中间缝隙对齐，放卷装置上的连续纤维布在穿在中辊、后辊上。

优选的，三辊压机设置有压辊间隙调节装置，压辊间隙调节装置为丝杆左右移动机构或液压缸左右移动机构，压辊间隙调节装置与轴承座相固定。

优选的，前辊包括压辊外筒，在压辊外筒内部设置有单螺旋夹套式筒芯，压辊外筒表面进行超镜面处理，单螺旋夹套式筒芯内部为空心的螺纹槽结构，两端开口，冷却介质从一端进入，沿螺旋槽流动，从另一端流出；中辊、后辊结构与前辊相同，设置有压辊外筒和单螺旋夹套式筒芯。

优选的，环带压机使用的环带为特氟龙带或钢带中的一种。