[实用新型]一种除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种除尘设备。该除尘设备包括包括集气管、旋风除尘器、第一风机、除尘箱、第二风机及烟囱，所述集气管的一端与所述旋风除尘器的进气口连接，所述旋风除尘器、第一风机、除尘箱、第二风机及烟囱通过管路依次连接。本实用新型通过依次连接的旋风除尘器、除尘箱对含有粉尘的气体进行二级除尘，采用旋风除尘器先除去气体中的悬浮颗粒，再采用除尘箱进一步去除粉尘，第一固定板、第二固定板、第一挡流板及第二挡流板在除尘箱内形成蛇形通道，有利于减缓气体流速，增大除尘箱内气液接触面积。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种除尘设备。

背景技术

在聚氯乙烯电缆料的生产过程中，操作步骤多，原料在各个步骤中依次通过若干个设备，经过搅拌、挤塑、制粒等工序后才能成为成品。在以上生产过程中均会产生大量的粉尘。目前国内普遍采用室内沉降法除尘，这种除尘法虽然简易、经济，被广泛应用，但是除尘效果较差，仍有大量的粉尘被排放到室外，环境污染严重，原料流失，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种除尘设备，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种除尘设备，包括集气管、旋风除尘器、第一风机、除尘箱、第二风机及烟囱，所述集气管的一端与所述旋风除尘器的进气口连接，所述旋风除尘器、第一风机、除尘箱、第二风机及烟囱通过管路依次连接；所述除尘箱的一侧侧壁上设有进气管，所述除尘箱的顶部设有出气管，所述除尘箱内设有第一固定板、第二固定板、至少两个第一挡流板及至少两个第二挡流板，所述第一固定板位于所述进气管的下方，所述第二固定板位于所述进气管与所述出气管之间，所述第一挡流板及第二挡流板位于所述第一固定板与所述第二固定板之间，所述第一挡流板固定在所述第一固定板上且与所述第一固定板垂直，所述第二挡流板固定在所述第二固定板上且与所述第二固定板垂直，所述第一挡流板及第二挡流板间隔排布在除尘箱内形成蛇形通道，所述第一固定板上均匀分布有若干通孔，所述除尘箱内盛有水，所述水的高度低于所述第一固定板；所述第二固定板与所述除尘箱远离所述进气管的一侧设有通气口。

作为本实用新型的优选方案，所述集气管上设有至少两个分管，所述分管上安装有集气罩。

进一步的，所述分管上设有阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述除尘箱的底部设有出水口，所述除尘箱靠近所述通气口的一侧内壁上设有喷淋头，所述喷淋头的通过循环管路与外部的循环水泵的一端连接，所述循环水泵的另一端通过循环管路与所述出水口连接。

作为本实用新型的优选方案，所述除尘箱内设有网格板，所述网格板设置在所述第二固定板与所述出气管之间。

作为本实用新型的优选方案，所述烟囱的顶部设有烟囱帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过依次连接的旋风除尘器、除尘箱对含有粉尘的气体进行二级除尘，采用旋风除尘器先除去气体中的悬浮颗粒，再采用除尘箱进一步去除粉尘，第一固定板、第二固定板、第一挡流板及第二挡流板在除尘箱内形成蛇形通道，有利于减缓气体流速，增大除尘箱内气液接触面积，提高除尘效果。

附图说明

图1为除尘设备的结构示意图；

图2为除尘箱的结构示意图。

图中，1-集气管，11-分管，12-集气罩，13-阀门，2-旋风除尘器，3-第一风机，4-除尘箱，41-进气管，42-出气管，43-第一固定板，44-第二固定板，441-通气口，45-第一挡流板，46-第二挡流板，47-喷淋头，48-网格板，5-第二风机，6-烟囱，61-烟囱帽，7-循环管路，8-循环水泵。

具体实施方式