[实用新型]一种透气砖加工模具

说明书

一种透气砖加工模具，包括前板机构、后板机构和压紧机构；前板机构包括第一垫板，第一垫板上垂直固设有第一连接边板，第一连接边板铰接有两个第一堵板；后板机构包括第二垫板，第二垫板上垂直固设有第二连接边板，第二连接边板铰接有两个第二堵板；第一垫板和第二垫板的边缘处各开设有一组半圆形缺口，一组半圆形缺口的数量至少为一个，第一垫板和第二垫板相接触时两组半圆形缺口对应连通形成用于穿设尾管的第一过孔；压紧机构包括至少一个转动设置在第一连接边板或者第二连接边板上的压紧单元，压紧单元对应地向砖芯施加自上而下的压力。本实用新型提供一种透气砖加工模具，能够高效地拼装和拆解，并且能够保证砖型的尺寸精确性。

技术领域

本实用新型涉及透气砖加工技术领域，具体的说是一种透气砖加工模具。

背景技术

公知的，在钢铁冶金行业中，钢液吹气处理是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法，目前广泛使用的透气砖是炉外精炼底吹氩工艺中关键的功能元件，在钢水进入钢包后，通过透气砖向钢水中吹入氩气进行搅拌，以加速实现冶金过程、均匀钢水温度和化学成分，促进夹杂物去除或者控制夹杂物的形态，从而达到精炼钢液的目的。

透气砖作为精炼过程重要的功能性元件，按照组装方式分为整体透气砖和分体透气砖。其中，整体透气砖的座砖包裹在砖芯外面，二者是紧密相连的，而分体透气砖的砖芯和座砖是分开的，二者是相互独立的。

整体透气砖安全性高，但透气砖芯使用到安全高度后需要停用钢包更换透气砖。分体砖可实现钢包不停用热态更换透气砖芯，但安全性不如整体透气砖。因此业内研发人员开发出了双胞胎整体透气砖，兼具整体透气砖的安全性和分体透气砖可热态更换透气砖芯的优点。

如图1所示，所谓的双胞胎整体透气砖具体指的是座砖1里面包裹两个砖芯的整体砖，在实际生产过程中是通过模具进行浇注成型的；首先将对应砖型模具的各个模板进行组装，并把两个砖芯固定在模具型腔内，其次将组装好的模具放置在振动平台上进行固定，接着将事先称量好的一定重量的耐火泥料倒入模具型腔内，然后启动振动平台的按钮，按照工艺指导书振动一定时间，最后将耐火泥料连同模具进入干燥窑内进行带模养护，从而完成双胞胎整体透气砖的成型工作。成型的双胞胎整体透气砖中，两个砖芯各固定连接有一个尾管，尾管从座砖1中伸出。

此外，两个砖芯可以具有相同的高度，也可以具有不同的高度，从而形成高砖芯2和低砖芯3，此时座砖1的位于低砖芯3的上方的部分需要设置一个凹坑。

传统的双胞胎整体透气砖模具，如图2所示，由边板4、压紧组件5、堵板6、底板7、固定组件8及拉紧组件9组成；其中，拉紧组件9包括双头螺柱和螺帽；固定组件8包括固定板、加强件、螺栓及螺帽；压紧组件5包括支撑板、压板、螺栓及螺帽。

这种模具在使用过程中通常存在以上问题：① 因底板7上设计有狭窄的凹槽，每次清理耐火泥料时需要用专用工具单独清理并且很难清理干净，造成模具组装时无法组装到位，影响砖型尺寸；②每次组装模具都需要把拉紧组件9和压紧组件5取下并且再安装上去，影响模具组装效率；③模具的各个模板之间是相互独立的，必须通过螺纹连接进行固定，组装起来比较麻烦并且需要多次的松紧螺帽，影响工作效率；④座砖顶部的凹坑是工人用事先做好的压板通过人工压制出来的，无法保证凹坑的中心位置及尺寸。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种透气砖加工模具，能够高效地拼装和拆解，并且能够保证砖型的尺寸精确性。