[实用新型]一种塑烧板除尘器

说明书

本实用新型公开了一种塑烧板除尘器，属于除尘设备技术领域，包括除尘器壳体，布置于除尘器壳体内部的塑烧板，除尘器壳体由分隔板分为净气室和尘气室，喷吹系统包括气包、主管路和设置在主管路上的喷吹管，气包和主管路布置于净气室内，喷吹管内嵌于分隔板内，喷吹管向上通过主管路连通气包的出气端，塑烧板布置于尘气室内，尘气室的侧面下端设有尘气入口，除尘器壳体的上端设有隔声罩，风机布置于隔声罩的内部，隔声罩的侧面上端设有净气出口，隔声罩底端的底板上设有与风机相对应的净气进气口，除尘器壳体的下端设置有灰斗，灰斗连接集尘桶。本实用新型含尘烟气不易粘接堆积，粉尘易收集和清除，除尘效果好，并且使用过程中噪声小。

技术领域

本实用新型涉及一种塑烧板除尘器，属于除尘设备技术领域。

背景技术

为了保护环境，国家对生产企业排放废气有严格的规定，所排出的气体中的含尘量必须满足排放标准的要求。现钢铁企业的球团工序一般使用球团链篦机回转窑的生产工艺，物料首先经烘干机和润磨机烘干润磨后进入链篦机回转窑，而烘干和润磨的含尘烟气直接排至大气中，排放的含尘烟气中携带有大量的水汽和皂土，排放的含尘烟气温度一般在100度左右，含尘烟气中携带的皂土具有粘接性，使得含尘烟气中的含尘量严重超标。目前钢铁球团工序处理这种含尘烟气常见的是水除尘和布袋除尘器除尘，由于排放含尘烟气温度在100度左右，水除尘中使用的水极有可能被蒸发形成白色烟羽且皂土颗粒不能有效排出，而布袋除尘方式中，由于含尘烟气中的皂土有粘接性，容易直接糊住布袋，造成整体除尘系统压差增大，除尘失效。

现国内空气除尘技术行业也使用塑烧板除尘器进行除尘，其一般包括除尘器壳体、塑烧板滤芯、高压气包、风机和除尘隔板等部件。使用时，含尘烟气由进尘管进入，使含尘烟气首先吹到除尘隔板表面进行首次除尘，然后绕过除尘隔板进入塑烧板进行二次除尘，被净化的洁净空气从塑烧板内腔经除尘器壳体出风口由风机排出，粉尘被阻积附于塑烧板滤芯的外表面，通过压缩空气包定期由喷吹管向塑烧板滤芯内腔喷出压缩空气，在强气流的反吹作用下，使积附于塑烧板滤芯的外表面的粉尘分离脱落到排尘装置集中收集处理。由于烘干机和润磨机排除的烟气中含有皂土，皂土的粘接性会使除尘隔板上堆积大量皂土，进而堵住进尘管，增大除尘器壳体与进气口的压差，不仅降低除尘效果，而且增大能源消耗，同时风机设置在除尘器壳体外，其转动过程中，声音较大，形成噪声污染，影响操作人员。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种塑烧板除尘器，含尘烟气不易粘接堆积，粉尘易收集和清除，除尘效果好，使用寿命长，并且使用过程中噪声小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑烧板除尘器，包括除尘器壳体，布置于除尘器壳体内部的塑烧板，除尘器壳体由分隔板分为净气室和尘气室，喷吹系统包括气包、主管路和设置在主管路上的喷吹管，气包和主管路布置于净气室内，喷吹管内嵌于分隔板内，喷吹管向上通过主管路连通气包的出气端，塑烧板布置于尘气室内，尘气室的侧面下端设有尘气入口，除尘器壳体的上端设有隔声罩，风机布置于隔声罩的内部，隔声罩的侧面上端设有净气出口，隔声罩底端的底板上设有与风机相对应的净气进气口，除尘器壳体的下端设置有灰斗，灰斗连接集尘桶。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：塑烧板和分隔板均由塑烧板滤芯构成，塑烧板滤芯由两片对称结构的V形波纹板一体连接构成，两片V形波纹板外表面均匀涂布聚四氟乙烯涂层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：塑烧板还包括布置于塑烧板滤芯顶部的顶板，两片V形波纹板连接后与顶板围成至少一个封闭的波纹内腔，顶板固定于除尘器壳体的内表面，至少一个喷吹管与至少一个波纹内腔一一相对。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：分隔板的两端分别固定在除尘器壳体的内表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：灰斗的外侧设有保温层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：灰斗上设有振料器。